[实用新型]多功能连续式污泥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种应用在城市污水污泥、河道及湖泊清淤污泥的处理系统。

背景技术

城市污水的处理已经在全国各城市建成并投入运行，这对防止我国的水污染问题起到了积极作用，但污水处理过程中形成的污泥又带来了环境污染，因此在保护环境方面，对城市污泥的处理又成为一个亟需解决的问题。

目前污泥的处置方法主要有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等。湖疏浚污泥主要采用临时堆埋的方法，这不仅需要足够的空间和必要的环境保护手段，加上运输，使处理费用较高，而且在城市周围已经很能找到适合堆埋污泥的空间和地点，由此而产生的环境二次污染和大量占用土地等问题日趋尖锐。尽管，有些地方试图采用焚烧方法，使污泥减量化，但污泥焚烧设备投资额高，能源消耗量大，运行费用昂贵，每吨污泥焚烧处理的成本一般在400元以上，加上污泥在焚烧时会给大气环境带来污染，根据我国的现状，污泥焚烧处理在经济上难以承受，在技术上还不够成熟。针对这种情况，研制出先进的处理设置迫在眉睫。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供一种处理污泥效率高、运行费用低，能减小环境污泥的多功能连续式污泥处理系统。

本实用新型是这样实现的：

一种多功能连续式污泥处理系统，该系统依次包括污泥储罐、用于调质污泥成分且与污泥储罐连接的调质预处理模块、在调质预处理模块上设有经过调质预处理后输入的机械脱水模块、与机械脱水模块连接且可将机械脱水后泥饼输送至且与机械脱水模块的干粉载体调质模块、在干粉载体调质模块一侧且由干粉载体调质模块控制污泥进入量的干燥模块、设置在干燥模块上方且可将干燥后的污泥经过分离的分离模块及操作控制模块；所述机械脱水模块由高压泵和板框压滤机构成，高压泵将污泥输送至板框压滤机，在机械压力的作用下实现污泥的脱水。所述干粉载体调质模块由混合器以及搅拌机组成，经过机械脱水的含水率较高的污泥与干燥后从旋风分离器出来的含水率低的污泥在混合器内进行混合，然后在搅拌器作用下使其混合均匀。

所述分离模块为旋风分离器。

所述机械脱水模块与干粉载体调质模块之间由输送带连接，输送皮带同时带有皮带秤，皮带秤用于感应机械脱水后泥饼的量。

所述干燥模块为转筒干燥器。

所述分离模块连接有用于除去尾气中污泥的布袋除尘器。

本实用新型与现有技术相比，本发明通过污泥储罐、调质预处理模块、机械脱水模块、干粉载体调质模块、干燥模块、分离模块以及操作控制模块等工艺模块的组合形成一种连续的污泥处理工艺，组合而成的工艺具有设备投资费用少，污泥处理效果理想，不影响环境等优点；整个工艺组合便于移动式处理分散的污泥，整个系统污泥的日处理量达到50吨，适合一些污泥分散场合的处理，如河道清淤，亦适合配套处理10万吨污水处理厂产生的污泥。本实用新型实现了分散污泥的移动式处理办法，减少了污泥对环境带来的污染，同时将污泥变废为宝，实现污泥的资源化过程。且整个工艺的投资费用少，操作费用低。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

注：图1中箭头为整个工艺流程中污泥物流的方向

具体实施方式

如图1所示，污泥先进入污泥储罐1，从污泥储罐出来的污泥进入污泥调质预处理模块2，在模块2中加入一定量的污泥调质剂以及水用于调节污泥的成分以及污泥的流动性能，经过调质预处理后的污泥由高压泵输入机械脱水模块，通过机械脱水的污泥量由皮带秤3感应，机械脱水后泥饼由皮带输送至污泥干粉载体调质模块，在搅拌机4的作用下将干粉与通过机械脱水的污泥均匀混合，从而调节机械脱水后污泥的含水率，达到污泥处理的要求，通过干粉载体调质以后的污泥在分料斗5与计量绞刀6的作用下，控制污泥的成品输出量与进入污泥干燥模块干燥的污泥量，进入干燥模块的污泥量由干粉调质模块中所需的干粉量来控制，同时进入污泥干燥模块的物料有燃烧炉提供的热风，污泥进入干燥模块以后先经过打散机，在打散机的作用下进行打散破碎，然后进入转筒干燥器7，干燥器7出来的干燥污泥经过旋风分离器8分离，旋风分离器的负压由引风机控制，分离后的尾气中含有的污泥采用布袋除尘器9的布袋除尘处理，整个工艺紧凑，连续运行，采用三个集装车厢可以实现移动式污泥处理。