[实用新型]气力输送物料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送物料系统，尤其是烟用醋酸纤维丝束生产过程中散装醋片卸送的气力输送物料系统。

背景技术

目前，醋片是烟用醋酸纤维丝束生产的重要原料之一。醋片到达卸料站后，一般通过吸送和压送联合式气力输送物料系统输送到料仓，储存起来待用。如图1所示，吸送和压送联合式气力输送物料系统100包括分离器101、进料管102、出料管103、风机104、进风管105、出风管106、气锁107和过滤器108等，其中进料管102的一端连接卸料站的卸料口110，另一端连接分离器101的进料口1011；出料管103的一端连接分离器101的出料口1012，另一端连接至料仓；进风管105的一端连接分离器101的气体出口1013，另一端连接风机进口1041；出风管106的一端连接风机出口1042，另一端连接至出料管103；气锁107安装在分离器101的出料口1012处。工作时，通过风机104将分离器101内的气体抽出，使分离器101内形成负压，从而使物料从卸料站经进料管102被吸至分离器101内。物料进入分离器101时裹携着大量的气体，经过分离，分离器内的气体从气体出口1013被风机104抽走，物料则从分离器101的出料口1012流出进入出料管103，被来自出风管106的气体输送至料仓。

上述吸送和压送联合式气力输送物料系统100通过使用一台风机104同时做吸送和压送两个输送过程，结构紧凑合理且能耗较低，但亦存在不足。首先，在稀相输送状态下输料比小，即输送时送风量大但送料量小，造成能源浪费。其次，整个输送过程受卸料口物料流量的控制，稳定的操作区间小，容易堵塞管道。由于每批醋片的物理特性参数存有一定差异，一旦卸料口110落料不均匀或稍多，会使系统的固气比产生波动。一旦固气比偏高，会因风力不足导致送料管堵塞，使整个输送过程终止，此时需拆管清堵醋片并恢复后方可继续，不但增加维修劳动强度，而且损失送料时间。实际操作过程中，为防止醋片堵管，操作时只能维持相当低的固气比，不但限死醋片卸料速度，还易造成操作人员精神高度紧张。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在系统的压送端前补充动力，以弥补物料输送过程中的动力不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：气力输送物料系统，用于将物料从卸料处输送至料仓，包括：分离器，设有进料口、出料口和气体出口；进料管，一端连接进料口，另一端连接卸料处；出料管，一端连接分离器的出料口，另一端连接至料仓；风机，其进口通过进风管与分离器的气体出口相连，出口通过出风管与出料管相连；气锁，安装在分离器的出料口；过滤器，安装在进风管上；压缩空气管，其一端连接压缩空气源，另一端与出风管相连。

优选的方案为压缩空气管与出风管之间夹角为锐角。

优选的方案为压缩空气管与出风管的接点靠近出料管与出风管的接点。

优选的方案为压缩空气管与所述出风管的接点距出料管与出风管的接点的距离约为1米。

优选的方案为压缩空气管与出风管之间夹角为2 5度。

压缩空气源为低压压缩空气源。

出料管包括落料管和送料管，其中落料管竖直安装在分离器的下方，一端与分离器的出料口相连，另一端通过三通与送料管和出风管相连。

具有上述结构的气力输送物料系统，通过在系统的出料管前，即出风管上加入压缩空气动力以弥补物料输送过程中的动力不足，以较低的成本有效提高了物料的输送速度和能力，而且还可防止送料管内发生物料堵塞，降低维修强度和成本，缓解了操作人员的紧张压力，使系统可随时、快速、大幅提高物料的输送能力。

附图说明

图1是现有技术气力输送物料系统的结构示意图；

图2是本实用新型气力输送物料系统的结构示意图。

以下结合附图和最佳实施方式对本实用新型予以详细说明。

具体实施方式

参见图2，气力输送物料系统200用于将物料从卸料处输送至料仓。卸料处可以是停在规定的位置的槽车、柜车或其它运输工具。气力输送物料系统200包括：分离器201、进料管202、出料管203、风机204、进风管205、出风管206、过滤器207、气锁208和压缩空气管209。