[实用新型]光电控制卷板自动冲剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种光电控制卷板自动冲剪机。

背景技术

在家电、电脑、玩具等行业中，已开始使用已经经过表面处理，表面带有图案的金属薄板。该种金属薄板经过冲剪加工后，作为产品的外壳或面板。目前适用于加工带状金属薄板的自动冲剪设备，由放卷架、预放料送料机构、送料进给机构、冲剪机构和控制电路组成。该种冲剪设备在冲剪工艺中基本采用伺服电机或步进电机对金属薄板作间歇式定长输送，使金属薄板进入冲剪机构进行冲剪。该种设备可以设定材料的进给尺寸，材料每进给一次就进行冲剪一次。在连续的冲剪过程中，材料经过多次进给后，材料在进给尺寸上经过多次累积在进给尺寸上就会产生比较大的误差，冲剪机构就不能在设定的金属薄板材料位置上进行冲剪。如果金属薄板材料上带有周期性连续图案，在连续冲剪的生产过程中，该种设备将不能保证使每张被冲剪下来的材料中，都带有完整图案。因而，所用的设备只适用于单片薄板加工，无法适用已附有周期性连续图案的带状薄板材料。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种光电控制卷板自动冲剪机，该种冲剪机能对带有周期性连续图案的薄板卷材进行准确位置的冲剪加工。

本实用新型解决技术问题可以通过采取如下措施解决：

一种光电控制卷板自动冲剪机，包括放卷架、预放料送料机构、进料进给机构、冲剪机构和控制电路，放卷架、预放料送料机构、进料进给机构、冲剪机构依序排列，冲剪机构具有切刀，所述控制电路包括控制器、外部数据输入装置、放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路，其特征是：所述控制电路还包括料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。

本实用新型解决技术问题还可以通过采取如下措施：

所述色标检测电路包括图案位置识别电眼，所述图案位置识别电眼设于进料进给机构、冲剪机构之间。

所述料位检测电路包括料位检测对射电眼，所述料位检测对射电眼设于预放料送料机构、进料进给机构之间。

所述切刀位检测电路包括位置开关，所述位置开关设于冲剪机构处，与所述切刀接触。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型自动冲剪机具有料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路，料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路的存在使冲剪机能够全自动地进行精确检测、冲剪。料位检测电路检测预放料情况，切刀位检测电路检测切刀的位置情况。在工作的过程中，在进给卷材进行冲剪时，色标检测电路能够检测薄板卷材上的周期性连续图案，从而精确控制每次薄板卷材进给的尺寸，能够确保冲剪机构在薄板卷材上预定位置上准确地进行冲剪，使每块被冲剪出来的薄板大小保持一致，并且各块薄板上的图案也保持一致，各块薄板具有完整的图案。

附图说明

图1是本实用新型自动冲剪机的控制电路结构框图。

图2是本实用新型自动冲剪机的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1、图2所示，光电控制卷板自动冲剪机，包括放卷架、预放料送料机构1、进料进给机构2、冲剪机构3、边角料收卷机构6和控制电路。放卷架、预放料送料机构1、进料进给机构2、冲剪机构3依序排列，冲剪机构3具有切刀。所述控制电路包括控制器、料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路、外部数据输入装置、放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路。放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路为常规的驱动电路，通过控制马达驱动执行机构动作。放料驱动电路、进料驱动电路、切刀驱动电路的输入端分别与控制器的输出端连接。外部数据输入装置为常规的人机交流输入装置。料位检测电路、切刀位检测电路、色标检测电路、外部数据输入装置的输入输出端分别与控制器的输入输出端连接。所述色标检测电路包括图案位置识别电眼4，所述图案位置识别电眼4设于进料进给机构2、冲剪机构3之间，检测进料进给机构2、冲剪机构3之间薄板卷材表面上的图案色标。所述料位检测电路包括料位检测对射电眼5，所述料位检测对射电眼5设于预放料送料机构1、进料进给机构2之间，检测料位的高度。所述切刀位检测电路包括位置开关，所述位置开关设于冲剪机构3处，与所述切刀接触，这样可以检测切刀的位置。