[实用新型]30孔/米的127型射孔器无效

专利信息
申请号: 200720051125.2 申请日: 2007-04-27
公开(公告)号: CN201025011Y 公开(公告)日: 2008-02-20
发明(设计)人: 徐立强;吴木旺;温伟明;徐德昭;陈宇;重成兴;吴志勇 申请(专利权)人: 中国海洋石油总公司中国航天科技集团公司川南机械厂中海石油(中国)有限公司湛江分公司
主分类号: E21B43/116 分类号: E21B43/116
代理公司: 湛江市三强专利事务所 代理人: 庞爱英
地址: 100010北京市东城区朝*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 30 127 型射孔器
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于石油、天然气勘探和开采作业的设备,特别是一种30孔/米的127型射孔器。

背景技术

在石油、天然气勘探和开采作业中,通常按如下顺序完成从钻井到射孔完井的过程:在含油、气构造上钻井,将套管放入井中,用混凝土灌注套管与地层之间的环形空间,即固定套管,封隔上下地层,再将射孔弹装在射孔枪内下到油、气层位置,校准深度后,引爆射孔枪中的射孔弹,射孔弹输出的射流依次穿透套管和混凝土层,进入油、气层中,在井筒和油、气层间建立油气流动通道,油气通过这些通道进入井筒,再流到地面。

射孔器的穿孔深度、孔径和孔密是影响油、气井产能的主要因素,穿孔深度越深、孔径越大、孔密越高,油、气井产能就越高。国内现有127型射孔器的孔密主要有13孔/米、16孔/米、20孔/米、40孔/米四种。孔密为20孔/米以下的127型射孔器的穿深较深,但孔密较低,每米穿孔的孔容不超过0.55dm3,40孔/米的127型射孔器的穿孔深度较浅、孔径较小,每米穿孔的孔容不超过0.45dm3。上述四种127型射孔器都有其局限性,影响了油、气井产能的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种30孔/米的127型射孔器,使射孔孔密高、穿孔深,每米穿的孔容达到0.6dm3,以提高油、气井产能,解决现有127型射孔器不能同时实现高孔密和深穿透的问题。

本实用新型由导爆索、射孔弹、弹架、射孔枪组成,在射孔枪4内装有弹架3,在弹架3上设有装弹孔,在装弹孔内装有射孔弹2,射孔弹2与导爆索1相联,射孔枪4外径为Φ127±13mm,孔密为24孔/米~32孔/米,单发射孔弹内装炸药量为24g~32g。

所述射孔枪4外径为Φ114mm~Φ140mm,内径为Φ94mm~Φ120mm,材料为铬锰合金结构钢,分有盲孔和无盲孔两种,有盲孔枪管的盲孔中心距为31.3mm~41.6mm,盲孔相位数为8相位或6相位,8相位时相位角为140°~150°,6相位时相位角为55°~65°。

所述弹架3外径Φ70mm~Φ89mm,壁厚为1.5mm~3mm,材料为钢或铝合金,装弹孔中心距为31.3mm~41.6mm,装弹孔相位数为8相位或6相位,8相位时相位角为145°,6相位时相位角为60°。

所述射孔弹2由弹壳、药型罩、传爆药和主装药组成,在弹壳8内装有药型罩9,在弹壳8和药型罩9之间装有主弹药10,主弹药10的顶端装有传爆药11,在弹壳8的头部装有压丝12,外形尺寸小于Φ50mm×58mm,内装炸药总量为24g~32g。

所述弹壳8材料为钢、铸造锌铝合金或铸铁,其外形特点是总长为52mm~58mm,小端由大小两个圆台相接而成,小圆台的小端直径为Φ13mm~Φ16mm,高度为10.5mm~12.5mm,大圆台的大端直径为Φ44mm~Φ46mm,其内腔特点是由圆柱形传爆孔、半球腔、圆台腔及圆柱形腔依次相接而成,传爆孔直径为Φ3mm~Φ5mm,半球腔半径为SR12.5mm~SR15mm,圆台腔锥角为25°~32°,圆柱形腔直径为Φ34mm~Φ41mm,长度为14mm~18mm。

所述药型罩9,由多种金属粉末压制而成,密度大于10g/cm3,直径为Φ34mm~Φ41mm,内锥角度为40°~50°、外锥角度为43°~53°。

本实用新型设计合理,结构简单,大大提高了油、气井产出能力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型A-A剖视图;

图3是本实用新型枪管盲孔排布图;

图4是本实用新型枪管盲孔及弹架装弹孔排布展开示意图;

图5是本实用新型弹架装弹孔排布图;

图6是本实用新型装弹孔尺寸图;

图7是本实用新型射孔弹结构图;

图8是本实用新型弹壳的结构图;

图9是本实用新型药型罩结构图。

具体实施方式

如图1、3、4所示,在本实用新型中射孔枪4外径为Φ114mm~Φ140mm,内径为Φ94mm~Φ120mm,材料为铬锰合金结构钢,分有盲孔和无盲孔两种,有盲孔枪管的盲孔中心距为31.3mm~41.6mm,盲孔相位数为8相位或6相位,8相位时相位角为140°~150°,6相位时相位角为55°~65。

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