[实用新型]烟包美容器上下连杆传动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烟草包装机械设备，尤其是涉及一种通过上下连杆传动装置与凸轮分别对烙热板组件的上下移动进行准确和可靠控制的烟包美容器上下连杆传动装置。

【背景技术】

卷烟产品的硬小盒香烟烟包外层透明纸在裹包过程中一直存在产品外观松弛、折皱(太阳纹)，造成了烟包外观质量差，不但影响了销售中的产品形象，更为重要的是由于透明纸裹包松对烟包没有起到防潮保质的作用，严重的影响产品的储运和保质周期。

目前，现有的包装机硬小盒透明纸裹包工艺是使BOPP透明薄膜通过下纸机构和送烟通道，将薄膜纸和烟包通过推板送入成型转塔，然后经两次侧面电热封合，再进入两端电热封合使烟包成型，由于设备配件在运行中磨损精度降低，从而造成透明纸裹包松驰等问题，主要原因有下几方面：一是由于设备运行时间长，配件有不同程度的磨损，造成精度下降；二是由于生产香烟产品的品牌更换，原辅料纸张规格的差异，造成机械配件磨损程度不一致，烟道有宽窄，有高有低，使烟包输送道长期处于不规格不标准状态运行；三是成型转塔的调整不能完全适应于各类品牌的香烟外包尺寸规格[各品牌香烟的原辅料用纸厚度(克重)不完全一样]，会使透明纸产生裹包松紧不一现象；四是在电热封合过程中，由于零件磨损，电热管烙铁块磨损变形、表面不平，会造成透明纸热封面受压不均匀，无法将烟包封合好；五是BOPP薄膜在各家烟厂生产过程中，各种品牌的卷烟都选用着不同的工艺要求，特别是薄膜的收缩率等数值，对烟包裹包透明纸成型起着很关键作用；六是烟包输送道、成型转塔、弧板等配件由于维修中的更换，配件材质、加工精度都会对包装成型过程有直接的影响。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过上下连杆传动装置与凸轮分别对烙热板组件的上下移动进行准确和可靠控制的烟包美容器上下连杆传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟包美容器上下连杆传动装置，包括上连杆装置和下连杆装置，上连杆装置或下连杆装置通过轴分别与支座连接，上连杆或下连杆的一端分别与摆动气缸相连接，其另一端分别通过轴承分别与烙热板组件相连接。

所述上连杆装置和下连杆装置之间通过连杆相连接。

所述上连杆或下连杆与摆动气缸相连接处分别装有偏心轴套和轴套，在所述偏心轴套和轴套内分别装有滚针轴承。

所述连杆与连杆之间通过销轴相连接。

本实用新型的有益效果是：通过上下连杆传动装置与凸轮分别对烙热板组件的上下移动进行准确和可靠的控制，烟包美容器可根据机速和烟包透明纸性能要求制定电烫时间和位置，并根据烟包的材料性能和质量要求进行温度调节选择对电热板进行计算机语言的程序控制，可按各品牌烟包质量进行温控的调节和电热板工作程序的控制，确保烟包产品的透明纸包装的美观效果。

【附图说明】

图1是本实用新型所述上连杆装置的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是图1中B-B面的剖视图；

图4是图1中C-C面的剖视图。

图中：1-摆动气缸，2-偏心套，3-轴套，4-滚针轴承，5-上连杆，6-连杆，7-支座，8-轴，9-轴销，10-轴承。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种烟包美容器上下连杆传动装置，包括上连杆装置和下连杆装置，上连杆装置或下连杆装置通过轴8分别与支座7连接，参见图1、图2、图3和图4，图中所表示的是上连杆装置的结构示意图，下连杆装置的结构示意图与上连杆装置的结构示意图相同，所述上连杆装置和下连杆装置之间通过连杆6相连接，连杆6与连杆6之间通过销轴9相连接，通过上下连杆传动装置与凸轮分别对烙热板组件的上下移动进行准确和可靠的控制，保证电烫时间和位置，上连杆5或下连杆的一端分别与摆动气缸1相连接，其另一端分别通过轴承10分别与烙热板组件相连接。在上连杆5或下连杆与摆动气缸1相连接处分别装有偏心轴套2和轴套3，在所述偏心轴套2和轴套3内分别装有滚针轴承4，确保停机时上、下烙热板组件处于打开状态。使用烟包美容器能确保烟包产品的透明纸包装的美观效果。