[实用新型]一种塑料型材、管材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材、管材挤出机械领域，特别是一种塑料型材、管材切割机。

背景技术

塑料型材、管材切割机主要是将挤出机、牵引机拉制出来的塑料型材、管材进行切割任务，可是目前市场上常用的切割机为圆锯式切割机，其切割方式主要是采用气缸将安装在电机轴上的急速旋转的圆型锯轮从下往上运动，从而达到切割塑料型材的目的，可是由于圆型锯轮的厚度较大，在切割塑料型材的时候，常出现切屑飞溅的情况，大大浪费材料，并且噪音大、切割断面不平整，消耗能量较大，从而难以满足客户的使用要求，所以，目前市面上出现了一种靠固定在升降平台上的切割刀片在上升的过程中将塑料型材、管材切断的切割机，由于该切割机进行切割的过程中需要带动整个升降平台上升，所以切割定位要求较高，而且由于切割刀片的限制，导致型材、管材进行切割后容易出现变形。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种材料损耗少、环保、节能、切割能力强的塑料型材、管材切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料型材、管材切割机，其包括机架，机架上设置有压紧装置以及切割装置，所述的压紧装置包括机座，机座上设置有压紧气缸，压紧气缸上安装有管材压紧块，所述的切割装置包括架体，架体上设置有气缸，气缸上设置有V型切割刀，所述的机架安装在底座的导轨上，底座上安装有复位气缸，复位气缸的伸缩顶杆顶端连接有拉动机架复位的拉杆头；

作为上述技术方案的改进，所述的架体上设置有V型切割刀的限位板；所述的机架平面上安装有导向块；机架下方安装有可在导轨上运动的滑轮；

作为上述技术方案的进一步改进，所述的塑料型材、管材切割机安装有管材行程位置感应装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型比原有的圆锯式切割机相比，减少了电机带动，达到节能、环保的作用，由于V型切割刀的刀刃较薄，从而减少切割屑片，材料损耗低、而且还能够进行准确定位切割，切割断面平整而且切割后不会出现型材、管材变形，从而适合于塑料型材、管材的切割工作上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割时的结构示意图；

图3是图1的A向示意图；

图4是本实用新型的压紧装置结构示意图；

图5是本实用新型的切割装置结构示意图；

图6是本实用新型的切割装置切割时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种塑料型材、管材切割机，其包括机架1，机架1上设置有压紧装置2以及切割装置3，所述的压紧装置2包括机座21，机座21上设置有压紧气缸22，压紧气缸22上安装有管材压紧块23，所述的切割装置3包括架体31，架体31上设置有气缸32，气缸32上设置有V型切割刀33，所述的机架1安装在底座4的导轨41上，底座4上安装有复位气缸5，复位气缸5的伸缩顶杆51顶端连接有拉动机架1复位的拉杆头52，本实用新型为了实现自动、连续的切割工作，所述的塑料型材、管材切割机安装有管材行程位置感应装置。

本实用新型为了防止V型切割刀33在运动的过程中出现偏位，所述的架体31上设置有V型切割刀33的限位板34，同时，本产品在机架1平面上安装有导向块6、7，有效稳定了管材运动的方向；另外，所述的机架1下方安装有可在导轨41上运动的滑轮11，使得机架1在导轨41上运动得更为顺畅。

本实用新型的工作原理是：当塑料管材经过牵引机拉制后进入机架1后，塑料管材切割机的管材行程位置感应头检测到塑料管材达到一定长度的时候，压紧气缸22上的管材压紧块23压紧在管材上，通过管材压紧块23将生产线上不断前进的管材夹紧，另外，复位气缸5的伸缩顶杆51向前运动，由于机架1安装在底座4的导轨41上，并且机架1下方安装有可在导轨41上运动的滑轮11，从而使机架1在管材的推动力下在导轨41上同步运动，同时，切割装置3上的气缸32带动V型切割刀33向下运动将塑料管材切断，管材切断后，压紧气缸22以及气缸32自动复位，同时复位气缸5回收，伸缩顶杆51顶端的拉杆头52与机架1相接触，并将其向后回拉，完成复位工作，周而复始，就能实现自动、连续的切割工作。

本实用新型可以在底座4上安装一台或将多台型材、管材切割机并列安装使用，本设计比原有的圆锯式切割机相比，减少了电机带动，达到节能、环保的作用，由于V型切割刀33的刀刃较薄，从而减少切割屑片，材料损耗低、而且还能够进行准确定位切割，切割断面平整而且切割后不会出现型材、管材变形，从而适合于塑料型材、管材的切割工作上。