[实用新型]一种塑料移液管拉伸成型装置无效
| 申请号: | 200720050574.5 | 申请日: | 2007-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN201052656Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
| 发明(设计)人: | 钟大钜 | 申请(专利权)人: | 钟大钜 |
| 主分类号: | B29C55/22 | 分类号: | B29C55/22;B29C55/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510040广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料 移液管 拉伸 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸装置,尤其是指一种塑料移液管拉伸装置。
背景技术
目前,传统的移液管是采用玻璃制造,由于管径细小、管壁较薄,在使用后清洗时容易破碎而报废。为改变移液管的上述不足,在国外实验室出现了采用聚苯乙烯(PS)材料制造的移液管,清洗容易、不易损坏,使用更加方便。但由于塑料移液管没有利用塑料管体直接拉伸成型的相应制造设备,所以塑料移液管普遍采用两段式结构,其锥形嘴通过螺纹与管体连接,因而制造复杂、成本高,限制了其推广应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的塑料移液管拉伸成型装置。
本实用新型的技术方案是:一种塑料移液管拉伸成型装置,包括机架,设置在机架上的平台,其中所述平台上设有直线导轨,在直线导轨上设有两个沿该直线导轨移动的滑座,在滑座上设有管夹头,两个滑座的管夹头成同轴相对设置,两个管夹头设有由控制器控制的同步自转机构,两个滑座设有由控制器控制的同步相向或反向移动机构;在两个夹头之间分别设有由控制器控制的移动式切割刀、热风感应探头、冷风管和与风加热器连接的热风管;风加热器、冷风管分别连接压缩气源。
上述的塑料移液管拉伸成型装置中所述的同步自转机构是由分别固定在两个滑座上的自转电机和传动皮带构成,自转电机通过传动皮带与管夹头联动。
上述的塑料移液管拉伸成型装置中所述的同步移动机构是由分别固定在滑座侧面平台上的拉伸电机、传动螺杆和螺母组成,拉伸电机的输出轴连接传动螺杆,螺母套在传动螺杆上并与滑座固定连接。
上述的塑料移液管拉伸成型装置中所述的移动式切割刀是由设置在平台上的切割导轨,沿切割导轨往复移动的切割支架,安装在切割支架上的切割加热器,安装在切割加热器前端的切割刀片和驱动切割支架往复移动的切割气缸组成。
上述的塑料移液管拉伸成型装置中所述的热风感应探头、冷风管均固定在移动支架上,该移动支架设置在导轨上,导轨固定在平台上,在移动支架后端连接有驱动气缸。
上述的塑料移液管拉伸成型装置中所述两个管夹头的其中一个后部设有定位机构,该定位机构是由固定在平台上的导向支座,沿导向支座滑动的移动滑座,安装在移动滑座上的定位气缸和与定位气缸连接的定位挡块构成,导向支座上设有标尺。
本实用新型采用上述结构后,通过两个管夹头同步移动实现塑料管体在受热后的自动拉伸、冷却、切割,具有结构简单、使用方便的优点;并且可加工多种管径及长度的塑料移液管,加工的质量稳定。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的使用状态示意图;
图4是本实用新型的电路原理示意图。
图中:机架1、平台2、直线导轨3、滑座4、管夹头5、同步自转机构6、自转电机6a、传动皮带6b、同步相向或反向移动机构7、拉伸电机7a、传动螺杆7b、螺母7c、移动式切割刀8、切割导轨8a、切割支架8b、切割加热器8c、切割刀片8d、切割气缸8e、热风感应探头9、冷风管10、风加热器11、热风管12、控制器13、移动支架14、导轨15、驱动气缸16、导向支座17、移动滑座18、定位气缸19、定位挡块20、标尺21、PS塑料管22。
具体实施方式
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