[实用新型]一种燃气炉无效
申请号: | 200720050559.0 | 申请日: | 2007-04-20 |
公开(公告)号: | CN201037661Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 黄海卫 | 申请(专利权)人: | 黄海卫 |
主分类号: | F24C3/02 | 分类号: | F24C3/02 |
代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 | 代理人: | 杨启成 |
地址: | 528000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气炉 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种燃气炉具。
背景技术:
现有的商业用燃气炉一般由炉台、设置在炉台上的炉头、与炉头相连的鼓风机及燃气供应点火装置构成,燃气供应点火装置上设置有燃气供应调节装置,鼓风机设置有风量调节装置,通过风量调节装置及燃气供应调节装置来调节火力的大小,此种燃气炉由于需要同时调节风量调节装置及燃气供应调节装置来调节火力的大小,因此,调节、使用起来很不方便,需要同时设置风量调节装置及燃气供应调节装置,因此,其制造成本高,而且,燃气炉的炉膛采用耐火砖堆砌,炉膛内的形状不规则,使燃烧气体形成不规则的散射,使燃烧气的热力容易散失到外面而不是集中到燃气炉上面的锅上,从而使热能不能得到充分的利用。
发明目的:
本实用新型的发明目的在于提供一种制造成本低、调节方便、热能利用充分的燃气炉。
本实用新型是这样实现的,由炉体支架、设置在炉体支架上的炉膛、设置在炉膛内的炉头,炉头是一带有上开口的筒状,筒状炉头的外侧面是夹层,筒状炉头的侧壁均匀设置有穿孔,设置在筒状炉头下部侧壁的穿孔的密度比设置在筒状炉头上部侧壁的穿孔的密度小,筒状炉头的底部与带有调节阀的燃气供应装置相连,夹层与鼓风机相连。
炉膛的形状是一与球面锅相配的球面,炉膛的材质是铸铁,炉膛外侧四周均匀设置有锅垫脚,在炉膛外侧设置有坝状的锅垫脚。
使用时,开启鼓风机,鼓风机将风鼓入炉膛外侧面的夹层,并通过筒状炉头的侧壁的穿孔进入炉膛内,同时,将燃气通入炉膛的底部,通过点火装置点燃燃气,当燃气的通入量小时,由于筒状炉头下部侧壁的穿孔的密度比设置在筒状炉头上部侧壁的穿孔的密度小,这样,火苗被压制在炉膛内,而且,火苗不容易被筒状炉头上部分的强劲的风所吹灭。当加大燃气的供应量后,火苗在筒状炉头上部分的强劲的风带动下,冲出炉头,在球面锅底部燃烧供热,这样,就无需要风量调节装置就能调节燃烧的火力,而且,小火时,火苗又不会被风所吹灭。由于炉膛的形状是一与球面锅相配的球面,这样,火在规则的炉膛的导引下,全部作用在球面锅底部而不会乱窜,使热能得到充分的利用。坝状的锅垫脚的作用是方便使用者操作锅。
为了使燃气能顺利地导出炉头,筒状炉头的侧壁的穿孔的方向是沿着侧壁的切线方向并且是斜着向上的。这样从穿孔出来的风烟炉头旋转着向上流动,带动伙也旋转着向上走,从而避免火乱窜,流失热能。
本实用新型与已有技术相比,由于采用了特殊的炉头及铸铁球面炉膛,因此,具有制造成本低、调节方便、热能利用充分的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型炉头的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述:
如图所示,本实用新型由炉体支架1、设置在炉体支架1上的炉膛2、设置在炉膛2内的炉头3,炉头3是一带有上开口3a的筒状,筒状炉头3的外侧面是夹层3b,筒状炉头3的侧壁3c均匀设置有穿孔4,设置在筒状炉头3下部侧壁3c1的穿孔4的密度比设置在筒状炉头3上部侧壁3c2的穿孔4的密度小,下部侧壁3c1的穿孔4的数量是2-3层,每层4个,上部侧壁3c2的穿孔4的数量是3-6层,每层8-32个,筒状炉头3的底部3d与带有调节阀及点火装置的燃气供应装置5相连,夹层3b与鼓风机6相连,炉膛2的形状是一与球面锅相配的球面,炉膛2的材质是铸铁,炉膛2外侧2a四周均匀设置有锅垫脚2b,在炉膛外侧2a设置有坝状的锅垫脚2c。筒状炉头3的侧壁3c的穿孔4的方向是沿着侧壁的切线方向并且是斜着向上的。
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