[实用新型]铝电磁线和铜导线的连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电磁线和铜导线的连接件。

背景技术

近几年来，随着电力系统装机容量的不断发展，输变电设备需求量也增长很快，输变电设备用原材料之一的铜材逐渐出现供不应求的现象，为了寻求更好发展途径，加强企业竞争力，变压器行业的许多企业都开发一种补充产品-铝导体的变压器，以满足一部分市场需要。为了将铜导线和铝电磁线连接在一起，目前常见的结构有以下两种：第一种是采用冷压套管，即铝线和铜线在连接时分别从两头插入一个特制的铜套管，然后再用冷压钳将铜套管压扁，使铝线和铜线完成连接。这种结构的主要缺点是：接头直径增大很多，不利于变压器线圈的绕制；同时操作也比较麻烦。第二种是采用摩擦焊铝铜过渡接头，该结构的缺点是：铝铜接头在焊接连接过程中，常常因为温度过高使接头变脆而开裂；其开裂的原因是由于铝铜接头在高温下，铝和铜原子扩散形成金属间脆性化合物，并不断加厚造成；另一方面，圆形摩擦焊接头在压成扁形过程中产生加工硬化，在线圈绕制时很难折弯成形；由于采用Zn-Al钎料直接钎焊铝电磁线和黄铜螺母，接头抗拉强度较低为26MPa，不能满足使用要求，并且该接头不能同时满足高强度和高抗腐蚀性等要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、强度高，耐腐蚀性能和工艺性能好的铝电磁线和铜导线的连接件，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种铝电磁线和铜导线的连接件，包括铝电磁线接头和铜导线接头，其结构特征是铝电磁线接头和铜导线接头之间设置有黄铜连接件，黄铜连接件上设置有螺纹，铝电磁线接头与黄铜连接件头部钎焊为一体，铜导线接头压接在黄铜连接件上。

上述的黄铜连接件头部表面设置有镍钎料层。

上述的黄铜连接件上设置有内螺纹孔，螺栓一端穿过铜导线接头上的定位孔后，与黄铜连接件螺纹连接。

上述的黄铜连接件嵌设在树脂层内，黄铜连接件顶部设置有突出的非圆头部，中下部设置有突出的非圆凸台，该非圆凸台主要用于防止黄铜连接件发生转动，增强黄铜连接件在树脂内的稳定性。

本实用新型于黄铜制连接件的头部表面设置镍钎料层，通过铝电磁线与镍钎料层的钎焊、将铝电磁线和铜导线连接在一起，在确保通电性能良好的基础上，加强其连接强度，以符合抗拉强度等性能指标的要求，具有其强度高，耐腐蚀性能好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的A处放大结构示意图。

图3为图2的另一实施例结构示意图。

图4为黄铜连接件的主视结构示意图。

图5为图4的B-B剖视结构示意图。

图6为铜导线接头的主视结构示意图。

图7为螺栓的主视主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本铝电磁线和铜导线的连接件，包括铝电磁线接头1和铜导线接头4，铝电磁线接头1和铜导线接头4之间设置有黄铜连接件3，

黄铜连接件3嵌设在树脂层内，黄铜连接件3顶部设置有突出的非圆头部3.1，中下部设置有突出的非圆凸台3.2。黄铜连接件3头部3.1表面设置有镍钎料层2，铝电磁线接头1与黄铜连接件头部3.1钎焊为一体。为了提高钎焊的可靠性，可于镍钎料层2和头部3.1表面之间设置紫铜钎料层8。

黄铜连接件3上设置有内螺纹孔，螺栓6一端依次穿过垫圈5和铜导线接头4上的定位孔4.1后，与黄铜连接件螺纹连接，铜导线接头4压接在黄铜连接件3的凸台3.2与垫圈之间。