[实用新型]一种奶瓶加热装置的蒸汽盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种奶瓶加热装置，尤其涉及的是一种奶瓶加热装置的蒸汽盘结构改进。

背景技术

现有技术的加热装置中，如图1所示的，常设置为在容器110底部设置有一加热结构120，如电炉丝，通过底部的导热片加热容器110内的水，通过水蒸汽加热奶瓶及奶瓶中的盛装物，如牛奶；并设置一承载架202，可将奶瓶与加热用的水隔离架空，当然也可以不设置承载架202，而直接将奶瓶等待加热的装置直接放置到容器110中。

现有技术的该种结构设置会使加热用的水蒸汽大量流失，由此导致加热效率的下降。

因此，现有技术还存在缺陷，而有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶瓶加热装置的蒸汽盘结构，用于阻挡和引导加热所产生的蒸汽，以提高加热效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种奶瓶加热装置的蒸汽盘结构，其设置于一加热装置内，其中，包括一圆圈本体，与加热装置顶部内侧或承载架相适配，其宽度设置为与待加热的奶瓶瓶体间略松配合，用于避免加热装置内积存过大蒸汽气压，并引导蒸汽沿瓶体外侧流动。

所述的蒸汽盘结构，其中，用于与所述加热装置的顶部内侧或承载架内侧略紧适配。

所述的蒸汽盘结构，其中，所述安装部设置有加强突部。

所述的蒸汽盘结构，其中，所述圆圈本体内侧还设置有软胶胶环及减少汽压的通孔。

本实用新型所提供的一种奶瓶加热装置的蒸汽盘结构，由于采用了该蒸汽盘结构，减少了蒸汽及热能的向外流失，使加热装置内的空间长期保持在一高热环境下，增加了蒸汽加热的效率，结构简单，减少了能耗。

附图说明

图1为现有技术的加热装置的剖面示意图；

图2a为本实用新型的第一较佳实施例奶瓶加热装置剖面示意图；

图2b所示为本实用新型的第一较佳实施例奶瓶加热装置的立体分解示意图；

图3为本实用新型的第二较佳实施例奶瓶加热装置剖面示意图；

图4a为本实用新型的奶瓶加热装置的蒸汽盘结构第一实施例立体示意图；

图4b为本实用新型的奶瓶加热装置蒸汽盘结构的第二较佳实施例的立体示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。

本实用新型的奶瓶加热装置的蒸汽盘结构200，如图2a和图2b所示的，其设置于一加热装置210内，包括一圆圈本体，与加热装置内的奶瓶或小童食品承载胶篮202相适配，具体的可以是加热装置的顶部内侧或设置一承载架，其宽度设置为与待加热的奶瓶瓶体301间略松配合，以避免加热装置210内积存过高的蒸汽气压，引导蒸汽沿瓶体外侧流动，其内侧宽度设计也为适应不同体积和尺寸的奶瓶而设计，可普遍适合市场上不同尺寸的奶瓶。这样，本实用新型的蒸汽盘结构就可以约束或保存从加热装置容器的底侧加热得到的蒸汽，使之从蒸汽盘与奶瓶瓶体之间的间隙中流出，大大提高了蒸汽的加热效率。

本实用新型的所述蒸汽盘结构，所用于的奶瓶加热装置可以去掉上述承载架202，如图3所示的，而将奶瓶等待加热容器直接放置到加热装置210的水中。

为加固所述的蒸汽盘结构与加热装置210之间的适配，所述圆圈本体向下设置有安装部203，用于与所述加热装置210内侧略紧适配，并且其圆圈宽度保证了封闭蒸汽盘结构与加热装置210之间减少有蒸汽流出。在所述安装部203上还可以设置加强突部204，如图4a所示，用于与所述承载架202的内壁适配，以增加蒸汽盘结构与承载架之间的密闭性。

如图4b所示的，本实用新型的蒸汽盘结构还可以在所述圆圈本体内侧设置至少一减少汽压的通孔205，可以设置在该圆圈本体的内侧软胶胶环206上，可以设置多个通孔。该软胶胶环206可以减少更多的蒸汽及热能的向外流失，使加热装置内的空间长期保持在一高热环境下，增加蒸汽加热的效率；所述通孔205则用于避免加热装置内积存过大蒸汽气压，释放一定的汽压。

本实用新型奶瓶加热装置的蒸汽盘结构，减少了蒸汽及热能向外流失，使加热装置210内的空间能够长期保持在一个高热环境内，增加了蒸汽加热的效率，而且其结构简单，减少了能耗。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。