[实用新型]红外线染样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织染样用的染样设备，尤其是一种红外线染样机。

背景技术

现有市面上的纺织染样用的染样机中，红外辐射传递热量的染样机凭其测控温度精度高，缸差小，抗色花能力强、操作劳动强度低，节能，无环境污染等优点，在近年逐渐发展起来，广受用户所接纳，如红外线染样机，其结构如中国实用新型专利号：99227094.4，授权公告日：2000年2月9日，名称为：高温高压染样机，该结构的染样机，在试样时，要求各个染样杯的染液必须一样多，即要求制造染杯的形状、尺寸一致性要好，而且要求几乎同时放入机内试验，这给染料机的工艺制造、以及对染料机的操作带来很大的难度。为此，有人提出了另一种结构的染样机，如中国实用新型专利号：03220189.3，授权公告日：2004年3月10日，名称为：热传导式染样机，该结构的染样机，包括箱体和电控装置，箱体内设有加热工作腔，加热工作腔内设置一可旋转的主轴，主轴的外端伸延出加热工作腔内与动力源连接，加热工作腔内的主轴上设有固定座，固定座上设有旋转支撑加热盘，加热盘内设有电加热圈，加热盘上还设有锥形染料杯座，染料杯置于染料杯座上并与所述染料杯座呈锥度配合，至少一个染料杯上还设置有感温探头，感温探头通过导线电连接一旋转接头，旋转接头、电加热圈与电控装置电连接。该结构的染料杯在一定程度上降低了染料机工艺难度，操作上也相对简易。

但是，上述结构的染样机，仍存在以下不足之处：1)、作为发热体的旋转支撑盘，为使其与固定座、主轴同步旋转，因此它们之间呈整体构造，当发热体损坏时，即旋转支撑盘内的电加热圈损坏时，导致更换很不方便；2)、发热体、固定座、主轴整体构造，其配件结构复杂、成本高；3)、由于染料杯座呈锥形，相应的染料杯也设置成锥状，两者之间呈锥度配合放置，以达到热传达递的均匀性，因此，锥形的染料杯座不能跟其它形状、大小不同的染料杯配合使用，限制了染样机的使用范围；再者，锥形的染样杯在加工方面也存在一定的难度；4)、作为发热体的旋转支撑盘，由于电加热圈压铸并密封在盘体内，其降温散热速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理、节能，发热体成本低、更换方便，可适合各种大小不同的染料杯使用，并具有降温速度快的红外线染样机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种红外线染样机，包括箱体和电控装置，箱体内设有加热工作腔，加热工作腔内固定有环形的发热体，在发热体的环形表面外侧设有染样杯，染样杯设置在一支撑转轴上，支撑转轴的外端伸延出加热工作腔外，一染样杯上设有感温探头，感温探头通过导线电连一旋转接头，旋转接头和发热体分别与电控装置电连接。由于染样杯设于发热体的环形表面外侧，使染样杯旋转时，发热体仍能360度照射染样杯，使染样杯受热均匀。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述发热体的环形表面两侧分别设置有染样杯，染样杯设于安装座上，安装座固定在支撑转轴上。在同一体积的加热工作腔内，染样杯数量增加一倍，即增加了其热利用效率，而且可以减小配件和箱体的体积。

所述安装座的中段穿过环形的发热体中央通孔，安装座两端设有染样杯座，染样杯置于相应的染样杯座上，使染样杯呈发热体两侧分设。该设置使发热体两侧的染样杯由同一支撑转轴带动，其结构简单、合理。

所述染样杯是红外线高温染样杯。

所述染样杯的中心线平行于环形的发热体水平表面。使染样杯的受热更均匀。

本实用新型的有益效果：

1)、由于发热体呈环形，使设于发热体的环形表面外侧的染样杯，在安装座旋转时，使每个杯体得到360度全面照射，不存在发热体照射不到的加热死角位置，使染样杯的受热更均匀；

2)、由于发热体不旋转，因此，发热体与染样杯、支撑转轴呈分体设置，发热体损杯，其更换方便，且该结构的发热体配置简单，成本低；

3)、由于染料杯受发热体的环形表面照射，因此，不需要染料杯与染料杯座之间的配合，即，它们之间不再锥度配合，可适合各种形状、大小不同的染料杯体的使用；如，将450毫升染料杯更换为300毫升时，只需选择相应染料杯座配件，不需整体更换，大大地方便了使用；再者，染料杯可采用常规形状，其加工工艺简易；

4)、环形发热体的体积小，而且形状很有利于散热，其降温散热速度快；