[实用新型]一种集尘设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉尘收集处理设备技术领域，特指一种用于收集各种粉尘的集尘设备。

背景技术：

粉尘收集设备主要用于以下范围：

1、金属、木器加工类：研磨、切断等；

2、化工类：各种粉体投入及装袋作业集尘；

3、食品类：各种粉体投入及装袋作业集尘；

4、其他类：如电焊烟雾集尘等。

见图1，这是目前一款粉尘的收集设备，其包括集尘通道1、马达2以及通过马达2带动的传动链条3，该传动链条3上安装有刮板5，且刮板5在传动链条3带动下沿集尘通道1内壁进行刮铲。由于粉尘会沉积在集尘通道1的内壁，通过刮板5将内壁上的粉尘刮下即可。目前的粉尘收集设备存在以下不足。首先，由于刮板5在工作时，其与集尘通道1内壁之间具有摩擦力，而此摩擦力所形成的负荷由马达2负担，所以为了确保马达2正常工作，所以整个集尘通道1的长度应当限制在一定长度之内，以保证马达2可以带动链条运行。通常集尘通道1的长度控制在80米以内，如果过长，由于刮板5数量增加，其摩擦力过大，即能耗过大，一般马达很难带动。这样就限制了设备的适用范围。同时，链条为钢性传输带，所以刮板5在链条带动下容易出现摩擦力不一致，这样会影响链条的张力，导致链条使用寿命较短

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前产品所存在的不足，提供一种集尘设备，该集尘设备可大大降低刮板与集尘管道内壁摩擦力，降低马达的负载，以令马达可以带动更多的刮板，延长集尘管道的长度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：  一种集尘设备，包括：集尘通道、马达以及通过马达带动的传动链条，该传动链条上安装有刮板，且刮板在传动链条带动下沿集尘通道内壁行进刮铲，其特征在于：于传动链条对应每个刮板均安装有两个轮子。

于集尘通道内安装有链轮，所述的传动链条安装在链轮上，并且马达与其中一个链轮联动。

所述的刮板以及轮子通过连接板固定链条上。

所述的刮板与集尘通道之间具有一定的间隙。

相对于目前的产品，本实用新型可大大降低刮板与集尘管道内壁摩擦力，降低马达的负载，以令马达可以带动更多的刮板，延长集尘管道的长度。这样克服了其摩擦力过大，即能耗过大，一般马达很难带动之不足。本实用新型采用简单的构造设计出一种集尘设备，其刮板与集尘通道内壁之间的摩擦力小，即能耗少，一般马达很容易带动。

附图说明：

图1是现有的粉尘收集设备内部结构图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构中的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

见图1～3，一种集尘设备，包括：集尘通道1、马达2以及通过马达2带动的传动链条3，于集尘通道1内安装有链轮4，其传动链条3安装在链轮4上，并且马达2与其中一个链轮41联动，于集尘通道1内还安装有一个链轮42，这样传动链条3就可以顺利传动。

于传动链条3上通过连接板7固定安装一块刮板5，且刮板5在传动链条3带动下沿集尘通道1下内壁行进刮铲。由于粉尘会沉积在集尘通道1的下内壁表面，通过刮板5将该下内壁上的粉尘刮下，即可通过设置在集尘通道1端部的出口将粉尘排出在外。

刮板5在工作时，位于下方的链条由于自身重力作用，其上的刮板与集尘通道1下内壁之间具有摩擦力，而此摩擦力所形成的负荷由马达2负担，所以为了确保马达2正常工作。于是在传动链条3对应每个刮板5均通过连接板7固定，并在连接板7两端各安装一个轮子6，这样就可以减少刮板与集尘通道1内壁之间的摩擦力，从而减少噪音，该集尘设备可以使用功率更小的马达2即可带动传动链条3，从而提高节能环保效果。该轮子6的高度与刮板5的高度相当，这样就可以保证马达2带动传动链条3正常运行。为了减小刮板5与集尘通道1下内壁之间的摩擦力，刮板5与下内壁之间保留有一定细小间隙，通常为0.5mm。而轮子6是直接运行在下内壁上的。