[实用新型]连体式电芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连体式电芯，特别是一种将二个或二个以上的单体电池组合在一起的连体式电芯。

背景技术

目前使用的可充电电池一般为单体电池或将二个或二个以上的单体电池固定在一个塑料盒内构成连体电池，充电时将单体电池按顺序放入充电器内或将整个连体电池放入充电器内进行充电，现有的这种单体电池或连体式电池充电时必须从用电的器具中取出后再放入充电器内，所以充电器必须专门设置可放置单体电池或连体电池的电池腔，增大了充电器的体积及成本，而且使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有可充电电池中存在的使用不方便、充电器体积大成本高的问题，而提供一种使用方便、可以降低充电器体积的连体式芯.

本实用新型的目的是这样实现的：一种连体式电芯，包括由二个或二个以上的单体电池构成的电池组，其特征在于所述电池组固定在由左盖和右盖构成的壳体内，所述电池组的正负电极分别外露于壳体的前端和尾端。

所述连体式电芯，其特征在于所述左盖和右盖之间相互焊接而固定或用胶水粘合固定。

所述连体式电芯，其特征在于所述左盖和右盖的口部分别设有导向筋。采用高频焊接时，可以将焊接位设在左盖和右盖相对的导向筋处。当然，用胶水粘合时，也可以将对应该焊接位的位置作为胶水粘合处。

所述连体式电芯，其特征在于所述壳体内还固定有充放电保护电路板。

所述连体式电芯，其特征在于所述左盖和右盖的内腔分别设有分隔筋，该分隔筋将左盖或右盖的内腔分隔为电池腔和插座腔，所述电池组放置在电池腔内，所述插座固定在插座腔内，插座的开口正对开设在左盖或右盖壁上的侧孔。

所述连体式电芯，其特征在于所述右盖口部两侧分别设有凸起的凸筋，所述左盖口部对应右盖的凸筋处开有与左盖的凸筋相配的凹区。凸筋与凹区相配以将左盖和右盖定位。

所述连体式电芯，其特征在于所述壳体上设有插座，该插座与所述电池组的正负电极电连接。

所述连体式电芯，其特征在于所述外壳的前端或尾端同时设有正电极和负电极。

所述连体式电芯，其特征在于所述正电极是一个圆板，所述负电极为环形，正电极和负电极均与所述电池组同轴。

所述连体式电芯，其特征在于所述正电极安装在电极座中，所述负电极安装在负电极座中，负电极座中央设有通孔，负电极座与电极座叠放在一起，正电极通过负电极座中央的通孔外露。

由于采用了本实用新型所述的技术方案，电池组需要充电时，只需将充电器的充电插头插入该连体式电芯壳体上的插座内即可，使用极之方便，而且不需占用充电器的空间，可以减小充电器的体积和成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的连体式电池芯的一个实施例的立体分解视图。

图2是图1实施例中右盖沿开口方向的放大视图。

图3是图1实施例中左盖沿开口方向的放大视图。

图4是图1实施例中安装在外壳尾端的正电极、负电极及其电极座、负电极座的立体放大图。

图5是图4另一角度的视图。

图6是图5中各零件安装在一起后沿尾部轴向的视图。

图中46、负电极，45、负电极座，44、粘贴块，40、插座，41、垫圈，111、侧孔，11、右盖，23、垫圈，112、定位翼，34、正电极，33、充放电保护电路板，32、海棉垫圈，31、垫片，22、电池一，122、定位翼，12、左盖，21、电池二，123、电池腔，120、分隔筋，124、插座腔，42、正电极，43、电极座，125、凸筋，113、电池腔，114、插座腔，115、凹区，110、分隔筋；461、接线片，450、452、通孔，421、接线片，431、432、通孔，451、环形槽。

具体实施方式：

见图1所示，所述连体式电芯包括电池组和壳体，是一个用于手电筒的连体式电芯，其中电池组由单体电池——电池一22和电池二21构成。

见图2，右盖11的内腔被分隔筋110分隔为上部的电池腔113和下部的插座腔114，两侧是对称的定位翼112和凹区115。

见图3，左盖12的内腔被分隔筋120分隔为上部的电池腔123和下部的插座腔124，两侧是对称的定位翼122和凸筋125。