[实用新型]一种级联式包装小袋的自动分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是对一种级联式包装小袋的自动分切装置的改进技术。

背景技术

在食品、化工、医药包装投料领域，如对汤料、香料、干燥剂等，连包小袋的定尺寸切割，定位置准确投入的装置，并具有MMP(小袋尺寸的测定，输送量自动调节)功能，使小袋尺寸变化后继续跟踪切割的技术显得越来越重要。

级联式包装小袋是食品，医药，化工通常包装方式，通常情况下均与其他产品配套包装.为配合包装，常采用人工投放，这既浪费大量人力，且生产效率低下，同时还间接造成产品接触污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种级联式包装小袋长度不断改变时，可完全自动跟踪切割，且断料需连接物料时也不用停机就能够处理的生产效率高，使用方便的级联式包装小袋的自动分切装置。另一个目的是级联式包装小袋不受内容物影响也能作出准确的检测。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种级联式包装小袋的自动分切装置，包括依次设置在机架上的防脱料导轮、输包机、厚度检测装置、切割装置，以及动力输送装置及其控制系统，其特征在于：在所述厚度检测装置与输包机之间设有中间池。

所述中间池内沿水平方向设有两组导向定位滚筒及调节两组导向定位滚筒间距的调节装置。

所述中间池内设有用于消除因包装小袋内容物重量差异造成误差的张力调节装置。

所述厚度检测装置包括安装在机架上的固定板、一端固定在固定板上的固定臂、一端安装在固定板上且相对于固定臂可作往复平动的活动臂，在固定臂与活动臂各自的自由端相对应的位置处设有辊筒，在固定臂与活动臂之间设有用于调节活动臂与固定臂的间距的拉簧调节装置。

所述拉簧调节装置上设有压力调节钮和感度调节钮。

所述固定板上设有检测信号灯，检测标尺，在固定臂上设有厚度检测电眼。

所述厚度检测装置上设有高度升降调节装置。

所述辊筒的上部设有流体检测装置，流体检测装置包括一对检测夹板，在任一检测夹板上均设有调节检测夹板间距的调节机构。

所述检测夹板呈90°折角型且相向设置，在折角处设有转轴，所述调节机构包括固定在机架上的拉簧，拉簧的一端固定在检测夹板上侧的折角边上，拉簧的另一端设有压力调节螺丝。

所述切割装置包括由螺线管控制的切刀，切刀的口刃上设有锯齿。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.由于在厚度检测装置与输包机之间设有中间池，从而具有缓冲存储作用，这样可根据中间池的大小不同可存储不同的个数，故断料需连接物料时，也不用停机就能处理，且当主送料电机为断续工作方式时，夹持送料平稳，厚度(标志)检测精度也得到很大的提高。在结构上简单可靠，上料方便直观。

2.由于中间池内沿水平方向设有两组导向定位滚筒及调节两组导向定位滚筒间距的调节装置，所以可根据产品大小作相应调节，有利于精确控制存储数量。

3.中间池内设有用于消除因包装小袋内容物重量差异造成误差的张力调节装置，所以可以消除因产品带来的检测误差。

4.由于厚度检测装置包括安装在机架上的固定板、一端固定在固定板上的固定臂、安装在固定板上相对于固定臂可作往复平动的活动臂，在固定臂与活动臂各自的自由端相对应的位置处设有辊筒，在固定臂与活动臂之间设有用于调节活动臂与固定臂的间距的拉簧调节装置。这样调节弹簧拉力即可控制两根圆形辊筒的夹持力，由此即可检测各种软硬，流体内容物，检测最厚，最薄点。

5.在辊筒的上部设有流体检测装置，流体检测装置包括一对检测夹板，在任一检测夹板上均设有调节检测夹板间距的调节机构，工作时可将流体内容物挤压至上端，从而可达到精确检出的目的，即可精确地检测出流体内容物(通过流体夹板)的最高点。

6.厚度检测装置上设有高度升降调节装置，故厚度检测装置整体高度是可调的，这样一来便可方便地检测超长产品，还可避开停车时检测辊筒停止于封口边缘位置时的干扰。

附图说明

图1是本实用新型级联式包装小袋的自动分切装置结构示意图；

图2是本实用新型级联式包装小袋的自动分切装置之厚度检测装置部分的结构示意图；

图3是本实用新型级联式包装小袋的自动分切装置之流体检测装置部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型级联式包装小袋的自动分切装置作进一步描述：