[实用新型]气囊式背带加工组合模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及加工模具技术领域，特别涉及气囊式背带加工组合模具。

背景技术：

气囊式背带对减轻使用者背包压力、缓解由于过大的背包压力造成的疲劳有非常显著的效果，因此成为现今较受消费者喜爱的产品之一。气囊式背带一般由接缝圆管加工而成，其中一道工序是将印好图案的塑胶带与接缝圆管的一面位置准确地熔接在一起。现有的加工模具加工成的背带，其接缝圆管与印好图案的橡胶带的接合部不牢固，熔接位置不准确，而且比较粗糙，品质较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供气囊式背带加工组合模具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它由上模和下模组成，上模由上横梁、轴、下横梁构成，上横梁与下横梁的一端通过轴栓接在一起，上横梁的另一端具有用于卡嵌下横梁的缺口；下模由上盖、下盖扣合而成，上盖表面成型有凸块，凸块中部开孔，孔内放置有活动块，活动块与下盖内底部之间固定有弹簧。

所述的活动块的形状与凸块的孔相匹配，活动块的下端具有横向外延部，横向外延部位于下盖与上盖之间，且横向外延部的外径大于凸块中部孔的孔径。

所述的下横梁的底部为平面。

所述的下横梁的侧面刻有对位线。

本实用新型的有益效果在于：将塑料片套于本实用新型模具的活动块上，并将接缝圆管套于上模的下横梁上，上模锁在高周波机的机头上，机头带动上模下压，将接缝圆管下压，此时，活动块被下压，在高周波的作用下，即可以使塑料片紧密地、位置准确地熔接在接缝圆管的一面上，接缝圆管的另一面不受影响。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下模的结构示意图；

图3是本实用新型的下模的结构分解图；

图4是本实用新型下模的上盖的剖视图。

具体实施方式：

见附图1-4，本实用新型由上模和下模组成，上模固定在高周波机上，下模固定在工作台上，其中，上模由上横梁20、轴22、下横梁24构成，上横梁20与下横梁24的一端通过轴22栓接在一起，上横梁20的另一端具有用于卡嵌下横梁24的缺口26；下模由上盖10、下盖12扣合而成，上盖10与下盖12之间形成容置空间；上盖10表面成型有凸块14，凸块14可视生产需要而定，它可以是字母或者图案，本实用新型所涉及的是气囊式背带，其中凸块14中部开孔，孔内放置有活动块16，活动块16与下盖12内底部之间固定有弹簧18。

所述的活动块16的形状与凸块14的孔相匹配，活动块16的下端具有横向外延部162，横向外延部162位于下盖12与上盖10之间，且横向外延部162的外径大于凸块14中部孔的孔径，这样就可以保证活动块16不会弹到上盖10上方。

所述的下横梁24的底部为水平的平面，这样才能使塑胶片与接缝圆管较好的固定在一起。

所述的下横梁24的侧面刻有对位线28，将接缝圆管的接缝处对准对位线28才能保证塑胶片与接缝圆管准确定位。

加工时，先将塑胶片在下放置于上盖10上，并定好位置，塑胶片已预先裁好与活动块16相匹配的空缺，沿活动块16套于塑胶片的空缺内；然后将接缝圆管套于下横梁24上，并将下横梁24旋转卡入上横梁20的缺口26；再利用高周波机将上模下移，使接缝圆管下压，此时活动块16亦被下压，直至下横梁24的下平面碰触到凸块14表面，此时接缝圆管与塑胶片紧密接触；启动机器，在高周波的作用下，塑胶片即可紧密地、位置准确地熔接在接缝圆管的一面上，且它们的熔接部位即是凸块14的形状，接缝圆管的另一面不受影响；将高周波机复位，活动块16受弹簧18的弹力作用而上升复位。

凸块14既可以是字母、数字的形状，又可以具有一定图案。