[实用新型]一种变压器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种变压器。

【背景技术】

现阶段，电器产品上普遍用到了各式各样的变压器，而作为变压器重要组成部分的矽钢片通常是组装成“日”或“田”字型的，然后一层一层地重叠起来，同时在“日”字型矽钢片中间的横边或“田”字型矽钢片中间的十字交叉边的其中一边中再套上已绕好线圈的初、次级绕组。这种结构的变压器上的矽钢片在冲压成型时会产生较多的废余料，从而造成生产成本较高，这不符合当今人们越来越重视环保、节约成本的要求，而且这类变压器的体积较大，结构不紧凑。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、生产成本低的变压器。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种变压器，包括有层叠而成的矽钢片以及套在矽钢片上的初、次级绕组，其特征在于：所述的矽钢片每层均由两片相同的矽钢片单元围成空心的方形结构，在每一片矽钢片单元的两端上分别设有相匹配的卡台和卡槽，所述的初、次级绕组套装在矽钢片单元的同一边上。

如上所述的一种变压器，其特征在于：所述的卡台和卡槽的形状一致。

如上所述的一种变压器，其特征在于：所述的卡台和卡槽呈梯形。

如上所述的一种变压器，其特征在于：所述的矽钢片单元呈直角型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：由于本实用新型的矽钢片围成空心的方形，比起现阶段呈“日”或“田”字型矽钢片的变压器来说节省了材料，而且本实用新型的矽钢片单元在排版冲压成型时也可大大减少废余料的产生，所以本实用新型的生产成本低；同时，每一层矽钢片均由两片相同的矽钢片单元所对应的卡台、卡槽紧紧卡在一起，它的结构紧凑，这样在要求相同的变压系数下的变压器中，它所占用的体积小。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的组装示意图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的一片矽钢片单元的主视图；

图4是本实用新型实施例中同一层的两片矽钢片单元组装后的主视图；

图5是本实用新型实施例的矽钢片与初、次级绕组组装后的立体图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种变压器，其包括有层叠而成的矽钢片1以及套在矽钢片上的初、次级绕组2、3，所述的矽钢片1每层均由两片相同的矽钢片单元11围成空心的方形结构，在每一片矽钢片单元11的两端上分别设有相匹配的卡台111和卡槽112，所述的初、次级绕组2、3套装在矽钢片单元11的同一边上，通常是套装在矽钢片单元11的长边上，如图4所示。

在本实施例中，使卡台111和卡槽112的形状一致，这样更便于生产和组装；同时，它们基本上可以呈直角梯形(如图3所示)，也可以呈等腰梯形等形状，只要能使同一层上围成的空心方形的两片矽钢片单元11在水平方向上不能相互脱离即可。

本实施例作为较佳的实施方式，其每片矽钢片单元11的外形大致呈直角(即“”)型(如图3所示)，这样非常便于将初、次级绕组2、3套上去，当然也可以呈由两个直角围成的半封闭(即“”)型等。

为更好地组装，现阶段，通常在矽钢片最上方放上一块垫片4，在矽钢片的最下方则由变压器座5支撑，在垫片4、矽钢片单元11和变压器座5上对应地冲有通孔6，以便于安装固定。这样在组装本实施例时，如图1所示，先将矽钢片单元11层层重叠成所需厚度和规格的两组矽钢片1，接着将初、次级绕组2、3套在其中的一组矽钢片1上，然后与另一组矽钢片1对应地组装起来(如图5所示)，即将其中一组矽钢片1上的所有卡台111落在另一组矽钢片1的所有卡槽112中，最后用螺丝7依次穿过垫片4、矽钢片1和变压器座5后用螺母8拧紧即完成组装。在使用本变压器时，用安装螺钉穿过变压器座5的腰形孔51将之固定起来。