[实用新型]一种覆膜机

说明书

技术或应用领域

本实用新型属于一种对片材表面的图案、文字覆上一层保护膜片，并对该膜片进行固化的机器，更具体地说，是一种将药液涂布在片材图案、文字的表面以形成保护膜片，并利用红外线或紫外线进行固化的覆膜机。

现有技术

现有的覆膜机，包括有涂布装置、输送装置以及紫外线固化装置，由涂布装置将药液涂布在被覆材料的表面，再经输送装置传送，在传送过程中可以采用多种方法以消除药膜表面的纹路及微孔，然后，再由紫外线固化装置将其固化。微孔消除的方法有利用自然重力和传送中的振动作用，也有应用风刀的作用来抹平被覆材料的药膜等。这些消除微孔的方法在输送装置中进行，需要被覆材料摊放在输送带上，另外，紫外线固化装置与涂布装置需要相间一定的距离，以避免紫外线影响到涂布装置，为此，各装置须沿水平方向设置，而且必须有足够的长度，造成机器占用了较大的距离和空间，不能适用于规模小的企业，如临街的照相店或打印店。另外，当需要经常性地使用在临街的商店时，其环境温度难以得到很好保障，由于形成膜片的药液需在一定温度范围内才能发挥更好的效果，因此，传统覆膜机也不适合在这种情形下使用。

本实用新型的内容

本实用新型的目的是要提供一种适合于小规模企业使用的覆膜机，该覆膜机各机构以不同于以往方式分布，具有占地小的特点，且设置有热循环机构以便可调节药液温度，具有适应工作在温度环境比较难控制的场合。

本实用新型的目的由下列方案实现：

一种覆膜机，包括涂布装置、输送装置、固化装置，其特点是，输送装置的输送带具有一个呈斜向的工作面，固化装置设置于工作面外侧并对着工作面，还包括有气流发生装置，气流发生装置在输送带工作面两侧产生自外向内的气流以使片材可贴于输送带工作面上；涂布装置的药液槽为双层结构，外层上形成有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过管道与加热器连接，水可经由加热器加热并可从进水口流经药槽的双层中空部分从出水口回到加热器中。

上述方案中，固化装置可以是或者红外线固化装置，或者紫外线固化装置，或者这两者的组合装置；当选用组合装置时，按照先经过红外线固化装置，后经过紫外线固化装置的次序进行设置。

上述方案中，气流发生装置可以是装于输送带外侧的正向送风风扇组，也可以是装于输送带内侧的负压装置；负压装置可以是反向送风风扇组或者风泵及吸附口。

所述的正向送风风扇组，是指发出的风力由上而下的风扇组；反向送风风扇组是指发出的风力由输送带的内侧向着背离输送带方向而行的风扇组。

这样，片材经涂布装置涂布上药液后，进入输送装置的过渡面，随后随着输送带的运动，片材由转角进入工作面，由于输送带两侧存在自外向内的气流，使片材贴紧于输送带上，与输送带同步移动，防止片材走位以及片材末部翘起，保证在移动过程中受固化装置的红外线或紫外线照射。

另外，当环境温度较低时，可以接通加热器加热水，以热交换方式使药槽中的药液获得一定温度，以便药液能发挥更好的效果。

上述方案中，输送带采用网状结构，于照射工作面的内侧装有负压发生装置。

由于安装了负压发生装置，当负压发生装置工作时，气流使片材较好地贴于输送带，有利于保持与输送带同步移动，防止片材走位，保证在移动过程中，受固化装置的照射时间。

本实用新型具有下列优点或效果：

本实用新型的覆膜机，由于采用转角传输方式，固化装置与涂布装置可被安排在不同方向上，因而整个机器的长度可被缩短，而固化装置与涂布装置的距离要求仍能得到保证，有利于机器的小型化，可广泛应用于规模小的企业，例如适用于作为照相店或打印店在相片或图片上覆上一层保护层的机器。

本实用新型的覆膜机，由于采用水循环的热交换方式温热药液槽中的药液，可以避免采用电热直接对药液进行加热，可能由于有些药液含有可燃性的挥发气体，存在容易引起可燃性挥发气体燃烧导致发生的危险；另外，由于水的热含量高，可较长时间将温度维持一定数值范围内，使药液药性得以保证，还由于水沸腾的温度为100℃，因此，药液槽中药液不可能没有限制获得热量，可以起到防止发生极端情形的可能。由于药槽中的药液温度可调节，机器可适应于工作在温度较低的环境中，因此，本机可适用于规模小的临街商店。

图面说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步的详述：

参照图1和图2，本实施方式的覆膜机包括涂布装置、输送装置、气流发生装置以及固化装置。涂布装置包括涂布胶辊9、药液辊7、材料导向辊6、残液收集槽5、药液槽1、泵3、进液管2、出液管4、注入口8以及电机A(图中未示出)，电机A驱动涂布胶辊9转动，带动材料导向辊6作相反方向转动，药液辊7从动于涂布胶辊9转动，药液经过药槽出口1E、进液管2，由泵3经出液管4，到注入口8，补充至药液辊7和涂布胶辊9之间，药液辊7和涂布胶辊9紧贴相互挤压，在涂布胶辊9的表面产生一定厚度的药膜，同时，被覆材料由材料导向辊6导向，经过材料导向辊6和涂布胶辊9之间的空隙，药膜被涂布在被覆材料上，防卷导向块28将被覆材料引向下一装置；另外，药液槽1为双层结构，有内层1A和外层1B，外层上形成有进水口1B1和出水口1B2，进水口1B1和出水口1B2通过管道1C与加热器10连接，水可经由加热器10加热并可从进水口1B1流经药槽的双层中空部分1D从出水口1B2回到加热器10中，加热器10可被安装在远离药液槽1和药液收集槽5的地方；再者，药液收集槽5两侧上部形成耳环5A和5B，在机座12、13与药液收集槽5耳环5A和5B对应的位置上形成有导轨，使药液收集槽5耳环5A和5B可在该导轨中移动，以便药液收集槽5可以随时分离和装配，以进行清洗。输送装置包括主导辊26、输送带19、辅助辊11、张紧调节辊18、电机C(图中未示出)，电机C驱动主导轮26转动，输送带19采用网状结构，承接从涂布装置送出的涂布有药膜的片材，另外，由主导轮26与辅助辊11的不同高度形成输送带19的斜向工作面，于工作面的下方设置有负压发生装置27，可使位于输送带19片材一开始转入工作面便受到自上侧向下侧的风力作用而贴于输送带上，输送带19外侧，还装配有固化装置21，固化装置21正对输送带19，以便在输送过程中，对片材的药膜进行固化。