[实用新型]一种滚柱滚压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚柱滚压泵，尤其是涉及一种应用于医疗设备中的小型滚柱滚压泵。

背景技术

滚柱滚压泵广泛用于人体或其他领域完成血液、药液、液体进行无污染的输送的操作，是一种成熟可靠、高精度、全隔离的无污染液体输送设备，其通过对具有自弹功能的硅橡胶或其他塑料的软性泵管外壁进行滚压来实现管道内的液体无污染的输送。滚柱滚压泵的主要结构工作原理为：由泵体和泵体滑块合成滚压泵，泵内开有滚压槽滚道，槽内支承有泵芯总成，泵芯总成周边上装有轴向滚柱，滚柱与滚压槽滚道之间有间隙。工作前先要将开合式滚压泵的泵体和泵体滑块打开一些，将泵管夹在滚柱与滚压槽滚道之间再将泵体和泵体滑块合上并闭锁固定，然后滚压泵才能开始工作。工作时泵芯总成转动带动滚柱滚压柔性的泵管外壁，连续的把管道内的液体从泵体内壁圆弧的入口的一端带到圆弧的另一端出口，每个滚柱完成180度的滚压，两个滚柱组成不间断的输送，由于对液体没有接触，只是通过滚压泵管的外壁完成，所以不会污染泵管内被输送的液体，为防止交叉感染，泵管与输送连接管采用是一次性使用方式，所以经常要将泵体和泵体滑块开合、锁定；另外，由于泵管的大小、材料软硬不同的差异，所以轴向滚柱的滚压力、以及其与滚道之间的间隙必须是可调的。

现有的小型或微型的滚柱滚压泵泵体一般是不能开启的，能开启的滚柱滚压泵有的采用将泵体和泵体滑块从侧面铰接，合起后用连接件固定的方式，有的泵体和泵体滑块不用铰接而是直接以连接件连接，开合相当不便，更成问题的是连接件固定有时可能会松脱、位移，造成滚柱偏于滚道一边。另外，现有小型或微型滚压泵滚柱与泵体的间隙大多是不能调整的，个别能调整的是通过手动调整螺纹的方法调节滚柱与泵体的间隙，其不足之处是使用麻烦、两个滚柱的对称性不好。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的，就是提供一种开合十分简便、锁定准确牢靠的滚柱滚压泵。

在上述基础上，本滚柱滚压泵还能自动地调节滚柱与滚道的间隙，并具有最小间隙限定功能，

为实现上述第一个目的，本实用新型的滚柱滚压泵，由开合式泵体和泵体滑块以及泵芯总成构成，其特征是：泵体和泵体滑块的开合锁定采用定位偏心轮夹紧锁定。

所述的定位偏心轮设置在泵体对应于泵体滑块背面的定位座上，泵体滑块开合距离小于偏心轮的两倍偏心距。

所述的泵体滑块背面对应于定位偏心轮处开有弧形缺口。

所述的弧形缺口弧形为与偏心轮相同的圆弧。

在上述基础上，本新型还可以做进一步的改进：

在与泵体滑块结合的泵体结合面上，有突出的滑块导杆，在泵体滑块的结合面上则开有对应的滑块导杆孔，两者构成滑动配合。

所述的滑块导杆上套有滑块弹簧。

所述的开合式泵体和泵体滑块合成的滚压泵结构为：泵体滑块为在一矩形块的一边中间开有半圆形缺口，泵体为一阶梯矩形块，上部中间边当中开有缺口，并开有由导管进出孔；两者配合后泵体滑块半圆孔侧面成为滚道；水平泵芯总成支承在泵体上，泵芯总成边上装有轴向滚柱，滚柱对应于滚道，滚柱与滚道之间有间隙。

为达到实用新型的第二目的，本滚柱滚压泵的泵芯总成为方盘形，对应布置的轴向滚柱支承在一三角形滚柱摆动支架顶部的叉槽内，摆动支架的一角点铰接在方盘形泵芯总成的角部，另一角点开有朝向方盘形泵芯总成的沉头孔，有摆动支架止动杆穿过该孔拧在方盘形泵芯总成另一角部上，摆动支架弹簧套在摆动支架止动杆上并夹在摆动支架与方盘形泵芯总成中间。

在三角形滚柱摆动支架的侧面有上下对称分布的导管滚动托杆。

本实用新型的有益效果是：由于本滚柱滚压泵的泵体和泵体滑块的开合锁定采用定位偏心轮夹紧锁定，加上套有滑块弹簧的滑块导杆滑动配合，结构简单、制造容易、操作方便、夹紧定位迅速；三角形滚柱摆动支架的摆动支架止动杆能很方便地调节限定滚柱与泵体内壁滚道的极限间隙，摆动支架弹簧作用是自动调整滚柱与泵壁的间隙，以保证滚柱完成对泵管的无泄漏滚压操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型实施例结构的剖视示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为图1的后视示意图。

图4为图1的俯视示意图。

图5为沿图1的A-A线剖视示意图。

图6为沿图1的B-B线剖视示意图。

图7为偏心轮夹紧锁定机构夹紧锁定原理图之一。

图8为偏心轮夹紧锁定机构夹紧锁定原理图之二。

图9为偏心轮夹紧锁定机构夹紧锁定原理图之三。