[实用新型]激光打印机用碳粉盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用碳粉盒。该碳粉盒用于容储预定量的碳粉，在装机状态下为显影辊提供碳粉供应。

背景技术

电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光扫描照射带有预定的均匀电势的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影，进而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的可视图像，由此实现图像——信号——图像之间的转换。

常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。其中，感光鼓由充电辊充电至预定的均匀分布的电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束，形成对应于待打印图像的静电潜像。显影装置在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的感光鼓并达到均匀覆盖静电潜像的状态。感光鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。

对于彩色成像设备，通常需要配置多种色彩的碳粉，例如黄色、品红色、青色和黑色，共四色碳粉。利用对应的四个显影辊或显影装置把每一种单一色彩的碳粉逐一重叠覆盖于静电潜像上形成彩色图像。

通常，作为显影机构的显影装置，其所使用的显影剂例如碳粉是一种消耗性的材料。具有一定容储量限制的碳粉在经过一定数量纸张的打印消耗之后随即告罄，致使更换、补充碳粉成为一项经常性的工作。不同的生产厂商出于不同的设计构思，会提出多种结构形式的产品设计方案。例如，把送粉辊和显影辊等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为显影装置；把感光鼓、废粉仓、充电辊等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为感应装置；或者把用于容储一定量碳粉的粉仓分隔设计成一个独立单元，可称之为碳粉盒。这种分体设计能够根据各单元的技术特性充分而合理地利用其技术潜能，也能为生产、储运、选购等环节带来较大的便利。

然而，生产商虽然较为全面地考虑了显影装置、感应装置和碳粉盒的配置关系，但在显影剂的利用效率方面却还存在有待改进的环节。例如，现有的一种仅用于容储和供应显影剂的碳粉盒，因其结构方面的原因，造成其内容储的碳粉始终存在一部分残留，尤其是在打印过程中当碳粉盒被耗用了大部分的碳粉时，剩余的碳粉就会存留于构件空隙内，形成永久性的残粉。

如图2a、2b所示，是一种习知的碳粉盒A的结构。该碳粉盒A以圆柱筒101作为结构主体。圆柱筒101的轴向一端敞开，所形成的敞口在灌有碳粉的状态下由相应的端盖(图中未示出)通过热熔或粘接方式予以封闭，另一端由横向端壁102封闭。端盖和横向端壁102之间的空间成为用于容留或存储显影剂例如碳粉的储藏室103。在横向端壁102与圆柱筒101中轴重合的部位，设置有圆孔104。其上携带有搅拌片105的搅拌轴106一端穿出圆孔104后同传动齿轮107固定结合，安装搅拌片105的一段悬置于储藏室103中。在传动齿轮107所传递的驱动力矩的作用下，搅拌轴106带动搅拌片105绕圆柱筒101的中轴旋转。在横向端壁102接近圆柱筒101周沿的部位设置有出粉口108。由于碳粉盒A一般以其中轴平行的姿态配置在显影装置或打印机中，因此，通常会在出粉口108内设置螺旋形出粉辊(图中未示出)。螺旋形出粉辊的主体部分伸入储藏室103内，并采用旋转运动把储藏室103内的碳粉传送至出粉口108附近或者通过出粉口108把储藏室103内的碳粉带至储藏室103外部。为了配合碳粉的流动特性，在碳粉盒A对应于出粉口108的圆柱壁上设置有沿圆柱筒101径向内凹的两个区域109、110。第一凹区109的位置位于出粉口108和横向端壁102之间，第二凹区110的位置邻接第一凹区109并沿圆柱筒101轴向延伸至前述敞口附近。第一凹区109较之第二凹区110的径向内凹程度大许多。两个凹区109、110同打印机的显影装置配合构成碳粉流动通道，使碳粉在密闭的空间区域中流入显影装置。然而，两个凹区109、110却占据了储藏室103的相当一部分空间，且它们由于内凹原因而突出于储藏室103内的部分构成了碳粉不易流动的死角，造成碳粉吸附、堆积于这些死角内，不能得到有效利用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打印机用碳粉盒，该碳粉盒可以最大限度地利用其内的碳粉，其残粉余留量低。