[实用新型]一种碱性干电池集流体装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱性干电池制造设备，特别涉及一种碱性干电池集流体装配机。

背景技术

在干电池的的制造过程中，集流体的装备是必不可少的，即将焊接好的负极底和密封圈由送料机构将负极底压入封密圈。现有的集流体装配机包括振盘料斗、打胶机构、动力装置和压入密封机构，其中打胶机构由减速机构和打胶皮带组成，打胶皮带在与胶水接触后带起胶水，随后将胶水涂抹在负极底底部，这种皮带带起的胶水常常是不均匀的，有时由于带起的胶水过少而达不到打胶的效果，有时由于带起的胶水过多而造成胶水的浪费，而且这种机构结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供结构简单，打胶均匀的一种碱性干电池集流体装配机。

本实用新型的技术方案为：一种碱性干电池集流体装配机，包括机架台、振盘料斗、打胶机构、动力装置和压入密封机构，压入密封机构位于机架台中央，压入密封机构一侧设置负极底振盘料斗，负极底振盘料斗出料口由下料槽与压入密封机构连接，压入密封机构另一侧设置密封圈振盘料斗，密封圈振盘料斗出料口由下料槽与压入密封机构连接，负极底振盘料斗下料槽为无底槽，压入密封机构包括压料气缸、压料气缸主座、压料固定块、压杆、负极底料爪、负极底料爪固定座、料爪气缸、密封圈料爪和主座，压料气缸、压料气缸主座、压料固定块、压杆依次相连，负极底料爪位于压杆正下方，负极底料爪、负极底料爪固定座、负极底料爪气缸依次相连并固定在主座上，其特征在于打胶机构包括胶槽、支撑杆、送胶齿轮和打胶齿轮，送胶齿轮与胶槽中的胶水接触，与打胶齿轮齿配合，送胶齿轮和打胶齿轮固定在同一齿轮座上，胶槽、齿轮座固定在支撑杆上，支撑杆固定在主座上，齿轮座位于负极底振盘料斗下料槽下方，并与传动电机相连，打胶齿轮伸入负极底振盘料斗下料槽中。

所述打胶齿轮为两个。

所述打胶齿轮下方设置胶水流道。

所述胶槽与支撑杆为可调节式连接。

本机采用的是间歇式运动方式，由振盘分两边把焊接好的负极底和密封圈排好顺序经过流道下来，负极底在下料的过程中打胶机构由电机通过齿轮带动送胶水齿轮将胶水涂抹在负极底底部，然后继续沿着流道下到指定位置，由气缸推动机械爪，同时抱住负极底和密封圈送到压料位置，由压料气缸推动负极底，再由送料机构将负极底压入封密圈后自动，两到三毫米后松开机械爪，同时压料气缸继续前进到负极完全压入密封圈为止后退回到此完成一个动作。

本实用新型由于采用了上述结构，当进行操作时，根据打胶的要求调节齿轮的配合间隙，送胶齿轮就会送出不同的胶水，从而实现较好的打胶效果，并且结构简单，本实用新型与现有技术相比具有结构简单，打胶均匀的优点。

附图说明

图1本实用新型立体图；

图2是压入密封机构A-A面放大剖视图；

图3是打胶机构主视图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：图1、图2、图3中，一种碱性干电池集流体装配机，包括机架台1、负极底振盘料斗2、密封圈振盘料斗3、打胶机构4、动力装置5和压入密封机构6，压入密封机构6位于机架台1中央，压入密封机构6一侧设置负极底振盘料斗2，负极底振盘料斗2出料口由负极底下料槽7与压入密封机构6连接，压入密封机构6另一侧设置密封圈振盘料斗3，密封圈振盘料斗3出料口由密封圈下料槽8与压入密封机构6连接，负极底下料槽7为无底槽，压入密封机构6包括压料气缸9、压料气缸主座10、压料固定块11、压杆12、负极底料爪13、负极底料爪固定座14、负极底料爪气缸15、密封圈料爪16和主座17，压料气缸9、压料气缸主座10、压料固定块11、压杆12依次相连，负极底料爪13位于压杆12正下方，负极底料爪13、负极底料爪固定座14、负极底料爪气缸15依次相连并固定在主座17上，其特征在于打胶机构包括胶槽18、支撑杆19、送胶齿轮20和打胶齿轮21，送胶齿轮20与胶槽18中的胶水接触，与打胶齿轮21齿配合，送胶齿轮20和打胶齿轮21固定在齿轮座22上，胶槽18、齿轮座22固定在支撑杆19上，支撑杆19固定在主座17上，齿轮座22位于负极底振盘料斗下料槽下方，并与传动电机相连，打胶齿轮伸入负极底振盘料斗下料槽中，所述打胶齿轮为两个，所述打胶齿轮下方设置胶水流道，所述胶槽与支撑杆为可调节式连接。