[实用新型]一种高效除铁磁选机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种选矿设备。

背景技术：

现有的采用永磁体作为吸铁动力的除铁磁选机，对矿物流体除铁时，需要经常对工作腔进行清洗，将吸附在工作腔内的铁磁物质清洗干净，以便能够继续对矿物流体除铁，清洗工作腔时，往往要将工作腔转移到特定的清洗场所，采用一些特殊的清洗装置，并且，还要将工作腔内的软磁材料取出来进行清洗，这样，既增加了工作量，对操作人员的责任心要求高，而且，也不利于连续的、保质、保量地对工作腔进行清洗。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种能进行自动化操作的、能保质、保量地对工作腔进行清洗的高效除铁磁选机。

本实用新型是这样实现的，包括用不导磁材料制成的工作腔、位于工作腔两侧的南、北极相对的永磁体、位于工作腔矿物流体进口处矿物流体投放口，工作腔设置有软磁材料，其特别之处在于工作腔连接有横向动力移动装置，在永磁体旁边的无磁区上方设置有自动冲洗装置，在工作腔的侧壁设置有自动冲洗口，在工作腔的底部设置有带有阀门的余浆排放口，在工作腔的底部连接浆料排放管，浆料排放管往上弯折，浆料排放管的最高处位于工作腔矿物流体进口的下面。工作时，关闭余浆排放口，通过横向动力移动装置将工作腔移动到永磁体区，然后通过矿物流体投放口将矿物流体投放到工作腔内，在工作腔两侧的永磁体的作用下，矿物流体中的铁磁物质吸附在工作腔内的软磁材料上，除铁磁物质后的矿物流体通过浆料排放管排放出来，当软磁材料上的铁磁物质累积到一定程度后，停止向工作腔投放矿物流体，通过横向动力移动装置将工作腔移动到无磁区自动冲洗装置的下面，启动自动冲洗装置及与工作腔侧壁自动冲洗口相连通的冲洗流体供应装置，在冲洗流体的冲洗下，失去了磁力而悬浮在工作腔内软磁材料上的铁磁物质被冲洗出来，待工作腔内的铁磁物质被冲洗干净后，通过横向动力移动装置将工作腔移动到永磁体区重新投入除铁工作。由于浆料排放管往上弯折，浆料排放管的最高处位于工作腔矿物流体进口的下面，这样，工作腔内的矿物流体流速就不会很高，矿物流体就有足够的时间停留在工作腔内，使其中的铁磁物质被充分吸取。而且，通过调节浆料排放管的最高高度就能调节矿物流体的流速，调节方便，一旦确定后，使用过程中就无需要对浆料排放管的最高高度进行调节。

软磁材料是由无数的棒状物组成，或者是由软磁体丝构成的钢毛。

为了方便操作，矿物流体投放口上设置有进料阀。工作时，当需要对矿物流体进行除铁并且工作腔位于永磁体区时，打开进料阀。当工作腔在永磁体区及无磁区之间移动时，先打开余浆排放口上的阀门将已除铁磁物质的余浆排出来，然后将工作腔移动到无磁区对工作腔进行清洗，以便使冲洗流体连同铁磁物质从出料口排走。将工作腔移送到永磁体区时，将余浆排放口上的阀门关闭，以便进行除铁物质的工作。

本实用新型与已有技术相比，由于在工作腔的侧壁设置有自动冲洗口，这样，无需要将工作腔内的物质取出来也能充分地对工作腔进行清洗，因此，本实用新型具有能进行自动化操作的、能保质、保量地对工作腔进行清洗的优点。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：如图1所示，本实用新型包括用不导磁材料制成的工作腔1、位于工作腔1两侧的南、北极相对的永磁体2、位于工作腔1矿物流体进口1a处矿物流体投放口3，其特别之处在于工作腔1连接有横向动力移动装置4，在永磁体2旁边的无磁区5上方设置有自动冲洗装置6，在工作腔1的侧壁1b设置有自动冲洗口7，工作腔1内设置有软磁材料8。软磁材料8是由无数的棒状物组成，或者是由软磁体丝构成的钢毛，在工作腔1的底部设置有带有阀门10的余浆排放口1c，在工作腔1的底部连接浆料排放管11，浆料排放管11往上弯折，浆料排放管11的最高处11a位于工作腔1矿物流体进口1a的下面。矿物流体投放口3上设置有进料阀9。这里，浆料排放管11往上弯折部分11b是一可伸缩的管，以方便调节浆料排放管11的最高处11a。

实施例2：如图所示，本实施例是在实施例1的基础上，工作腔1有两个或两个以上，位于无磁区5上方的自动冲洗装置6设置在一竖向移动装置12上。工作时，根据移动到无磁区5的工作腔1的位置，通过竖向移动装置12移动自动冲洗装置6到该工作腔1上方，对工作腔1进行清洗。由于采用竖向移动装置12，这样，就无须每个工作腔1配一个自动冲洗装置6，即节省了装置的制造成本，同时，也提升了自动冲洗装置6的使用效率。