[实用新型]联锁采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及选煤厂使用的在离心机溜槽中的采样的装置。

背景技术

目前，多大选煤厂使用的在离心机溜槽中采取煤样的方法，一般是在溜槽中制作一取样窗口，需要取样时人工从窗口取料。由于离心机溜槽中为正压，取样时，造成煤尘从窗口扩散，严重污染环境，损害操作者健康。

发明内容

本实用新型提供一种联锁采样器，它是在落实溜槽上开一矩形卸料孔，孔的上端安装密封挡板，下端安装接料槽，两者之间用绳索连接。安装在落料溜槽上的油缸通过主动杆与密封挡板连接，油缸通过输油管与控制阀，油泵联接，控制阀通过导线与时间继电联接。

本实用新型的是以如下技术方案实现的：一种联锁采样器，包括落料溜槽、密封挡板、接料槽、油缸、油泵、控制阀、时间继电器，其特征在于：所述的落料溜板上制作矩形卸料孔，卸料孔的周边制作环状矩形凸环；所述的密封挡板的上端与轴套外圆柱面焊接，轴套通过轴滑配合套装在支架的孔中，两组支架焊接在落料溜槽的外端；主动杆的一端与轴套的外圆柱面焊接，主动杆的另一端与油缸的活塞杆端部铰接；所述的油缸与支架铰接，支架固定在落料溜槽的外端面上；两组支架分别固定在接料槽下端面上，两只支架分别固定在落料溜槽上的卸料孔的内侧，支架与支架通过轴绞接；所述的密封挡板与接料槽之间通过绳索联接；所述的油缸通过输油管与控制阀、油泵联接；所述的控制阀通过导线与时间继电器联接。

所述的主动杆与密封挡板之间的夹角γ≥90度。

本实用新型的优点是：将采样间隔时间程序输入到时间继电器，采样时油缸自动推动主动杆延轴旋转，驱动密封挡板旋转一定角度与落料溜槽脱离，同时通过绳索拉动接料槽向上旋转，被取物料便顺着接料槽从卸料孔中流到落料溜槽外面，实现采样。采样完毕后油缸自动驱动主动杆使密封挡板复位，接料槽靠自重自动回到初始位置，实现采样自动化，防止煤尘扩散。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图。

图中：1、主动杆，2、轴，2-1、套，3、密封挡板，4、轴，5、接料槽，6、落料溜槽，6-1、卸料孔，6-2、矩形凸环，7、支架，8、支架，9、支架，10、绳索，11、油缸，12、输油管，13、控制阀，14、油泵，15、时间继电器，16、导线，17、轴套，18、支架。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种联锁采样器，包括落料溜槽6、密封挡板3、接料槽5、油缸11、油泵14、控制阀13、时间继电器15，其特征在于：所述的落料溜板6上制作矩形卸料孔6-1，卸料孔6-1的周边制作环状矩形凸环6-2；所述的密封挡板3的上端与轴套17外圆柱面焊接，轴套17通过轴2滑配合套装在支架9的孔中，两组支架9焊接在落料溜槽6的外端；主动杆1的一端与轴套17的外圆柱面焊接，主动杆1的另一端与油缸11的活塞杆端部铰接；所述的油缸11与支架18铰接，支架18固定在落料溜槽6的外端面上；两组支架8分别固定在接料槽5下端面上，两只支架7分别固定在落料溜槽6上的卸料孔6-1的内侧，支架8与支架7通过轴4绞接；所述的密封挡板3与接料槽5之间通过绳索10联接；所述的油缸11通过输油管12与控制阀13、油泵14联接；所述的控制阀通过导线与时间继电器15联接。

主动杆1与密封挡板3之间的夹角γ≥90度。

如图1、图2所示，密封挡板3上端固定的轴套17通过轴2与固定在落料溜槽6上的支架9铰接，平时不采样时密封挡板3紧贴落料溜槽壁，防止煤尘向外扩散。

需要采样时，时间继电器15自动驱动控制阀13向油缸11供油，油缸11拉动主动杆1向上旋转，由于主动杆1与密封挡板同时焊接在轴套17上，此时密封挡板3便随之旋转并离开落料溜槽壁，同时通过绳索10拉动接料槽5向上翻转，此时落料溜槽6中的料物就会顺着接料槽5流到落料溜槽6外面，实现采样。(如图2中虚线表示的位置)。采样完成后，时间继电器15通过控制阀13控制油缸11工作，驱动主动杆1回位，密封挡板2贴近落料溜槽壁6堵住卸料孔6-1，有效地防止煤尘向外扩散。此时接料槽5靠自重自动复位。