[实用新型]插齿刀冲程调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工机床，尤其是一种能快速调整插齿刀冲程长度的调整机构，具体地说是一种插齿刀冲程调整装置。

背景技术

目前，插齿机的刀具冲程长度的调整全部为手动调整，需要人工用扳手转动调整螺杆来改变滑块在曲柄盘中的位置，从而调整曲柄离主轴中心位置的距离，来实现冲程长度的调整，而且调整结束后还需要用人力进行锁紧，操作过程比较繁琐且费时，劳动强度大，费用长，调整一次一般需耗时半个小时以上。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的插齿机冲程调整全部依靠手工且劳动强度大，准确性完全依赖于操作人员的经验，费时长的问题，设计一种可实现自动调整、精度高、耗时短的插齿刀冲程调整装置。

本实用新型的技术方案是：

一种插齿刀冲程调整装置，包括主轴，主轴的输出端上安装有曲柄盘，曲柄盘中安装有能沿径向移动的滑块，滑块上安装有曲柄，曲柄与连杆相连，其特征是所述的滑块与调程丝杆相连，调程丝杆的上端安装有从动齿轮，在与从动齿轮相对位置处安装有能与其啮合或分开的主动齿轮，主动齿轮与驱动其转动的蜗轮蜗杆装置相连。

所述的蜗轮蜗杆装置由蜗轮、蜗杆、驱动电机组成，其中蜗轮与主动齿轮同轴安装，蜗轮蜗杆装置及主动齿轮安装在同一个由液压缸驱动升降的平台上；驱动电机的输出轴与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮相啮合。

在所述的曲柄盘上、滑块的两侧安装有碟形弹簧和夹紧油缸，碟形弹簧的一端与滑块相抵并套装连接在夹紧油缸上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可大大减少现场操作人员的劳动强度，通过系统操作面板就可以迅速准确地调整刀具冲程长度。

本实用新型结构简单，调整速度快，调整时间可从现有的半小时以上缩短到五分钟以内，因此有利于大大提高工作效率，而且调整精度高，可实现计算机自动控制，为插齿机的自动化奠定了基础。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的曲柄锁紧装置示意图。

图3是本实用新型的曲柄盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2、3所示。

一种插齿刀冲程调整装置，包括主轴1，主轴1的输出端上安装有曲柄盘2，曲柄盘2上设有使滑块在其中移动的导槽，导槽的两侧设有安装夹紧油缸的孔四个，每个孔中安装有夹紧油缸(如图3)，碟形弹簧10安装在导槽中与油缸孔相对位置处(如图2所示)。滑块上安装有曲柄，曲柄与连杆相连，所述的滑块与调程丝杆3通过螺纹结构相连接，调程丝杆3的上端安装有从动齿轮4，在与从动齿轮4相对位置处安装有能与其啮合或分开的主动齿轮5，主动齿轮5与驱动其转动的蜗轮蜗杆装置相连。如图1所示，蜗轮蜗杆装置由蜗轮6、蜗杆7、驱动电机8组成，其中蜗轮6与主动齿轮5同轴安装，蜗轮蜗杆装置及主动齿轮5安装在同一个由液压缸9驱动升降的平台上。

插齿机的正常切削时从动齿轮4和主动齿轮5是脱开的，需要调整冲程长度时，通过数控系统使从动齿轮4停在指定位置，接着主动齿轮5在液压缸9的带动下运动至与从动齿轮4准确啮合的位置，然后曲柄的锁紧机构通油松开，驱动电机8开始运转，带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6带动同轴的主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动调程丝杆3转动从而带动滑块在曲柄盘2上的导槽中沿径向移动，滑块带动曲柄移动到设定值即完成冲程的调整，到位后，夹紧油缸11松开，碟形弹簧动作将滑块锁紧在曲柄盘2中，从而完成整个调整过程。