[实用新型]一种复绕机卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复绕机卷取装置，用于将铜管紧密有序地绕成卷状盘管，尤其涉及一种可以对卷宽进行微调的复绕机卷取装置。

背景技术

现有的复绕机在生产过程中，经常出现一些需要调节卷宽的情况，例如：

1)生产的盘管宽度需要更改；

2)虽生产同样宽度范围的盘管，但由于来料铜管的外径或椭圆度略有变化，使得铜管在原先的宽度范围内无法整齐的排列；

3)铜管在底层的排列有缝隙，使得自动生产非常困难，因此操作者必须在底层布置紧密后来调节卷宽来挤紧铜管；

4)对于小管径的管子(管径小于7mm的管子)，对宽度的微小变化都非常敏感，要求实际操作中，宽度的设定要求非常准确。

现有技术中，如图3所示，第二立臂上设置有油缸16，在液压油的作用下油缸16中的活塞杆17推动滑轴10沿轴套11轴向滑动，从而将筒芯6移出第二转盘5而处于第一转盘4和第二转盘5之间。底箱1中的驱动装置输出的动力经第二立臂3中的传动机构传到轴套11，使得轴套11转动，轴套11带动滑轴10转动，从而使得筒芯6转动，即可将铜管绕在筒芯6上形成卷状盘管。第一转盘4与第二转盘5之间的距离即为卷宽。

而若要在现有的复绕机的卷曲装置上调节卷宽，由于卡口18用螺钉安装在第二转盘5(厚盘)上，卡口18卡住筒芯6上的滑槽，限制了卡口18与筒芯6之间的相对转动，所以就必需拆除卡口18，人工转动厚盘5，又由于现有的厚盘5上每隔1/4圈才有一个卡口18，因此在调节卷宽时，只能转动90度的整数倍。调整的最小宽度还与第一螺套12上的螺纹牙距有关，螺纹的牙距是不能过小的，一般大于3mm，这样一来每转90度，宽度变化约0.75mm，无法连续调节卷宽，无法满足微调的要求，尤其是卷取小管径的管子时，很难精准地控制卷宽。

发明内容

针对上述的问题，本实用新型的目的是提供一种复绕机卷取装置，该装置能满足微调的要求，实现连续调节卷宽过程。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复绕机卷取装置，其包括设有驱动装置的底箱、固定设置在底箱上的第一立臂与第二立臂、可转动地设置在第一立臂上的第一转盘、可转动地设置在第二立臂上的轴套、轴套内装有可沿轴向滑动的滑轴、固定设置在所述的滑轴上的可用于卷取铜管的筒芯、可用于收容筒芯且与筒芯可拆卸地连接的第二转盘，所述的滑轴相对于轴套止转，其中该复绕机卷取装置上还设有一个卷宽调节机构，所述的卷宽调节机构包括相滑动地设置于轴套外表面的第一螺套、与第一螺套相螺纹配合的第二螺套、设置在第二螺套上的可使得第二螺套转动的驱动机构、相滑动地设置在第二螺套上且与第二转盘固定连接的连接套，所述的第二螺套与连接套在轴向上相抵，第二螺套沿轴向移动时可带动连接套沿轴向移动。

上述的第一转盘通常称为薄盘，第二转盘通常称为厚盘。

采用上述结构的一种复绕机卷取装置，调节卷宽时，驱动机构将动力传至第二螺套使得第二螺套转动，由于第一螺套与第二螺套相螺纹配合，第二螺套在转动的同时沿第一螺套作轴向运动，并带动连接套沿轴向移动。由于连接套与第二转盘固定连接，从而使得第二转盘作轴向移动，实现连续调节卷宽的过程。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动机构为一手动驱动机构，该机构包括与第二螺套的外表面相啮合的齿轮、与齿轮固定连接的齿轮轴。将力施加于齿轮轴使得齿轮转动，并带动第二螺套转动。采用这种手动驱动机构，可以更好的实现对卷宽的微调过程。

可以通过多种方式来实现第二螺套与连接套轴向相抵，从而使得第二螺套沿轴向移动时带动连接套沿轴向移动，例如在所述的第二螺套外表面上设置一凸部，所述的凸部与连接套在轴向上相抵，第二螺套沿轴向移动时所述的凸部带动连接套沿轴向移动。

所述的连接套上还可以设有第一压盖，所述的第一压盖位于齿轮外围且与齿轮相滑动地设置。所述的第一压盖可以用来压住齿轮，防止齿轮沿径向窜动。

所述的连接套上还可以设有第二压盖，所述的第二压盖位于凸部的外围且与凸部相滑动地设置。所述的第二压盖可以用来压住凸部，防止第二螺套沿径向窜动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：解决了现有技术中无法实现连续调节卷宽的缺点，可以无限定的微调卷宽，操作更为简单方便；另外在调节卷宽时，无需拆卸卡口，减少烦琐的装拆步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型处于卷取工作状态时的主剖视图；

图2为图1所示的卷宽调节机构的主剖视图；

图3为现有复绕机卷取装置处于卷取工作状态时的主剖视图；