[实用新型]撞击式锤片粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撞击式锤片粉碎机，具体地说是用于饲料加工厂中粉碎原料，属于饲料加工机械技术领域。

背景技术

目前，在现代饲料加工技术中锤片粉碎机是饲料加工厂中粉碎原料最主要的设备。锤片粉碎机的主要工作部件是锤片和筛片，工作时转子高速旋转使装在转子上的锤片高速运动打碎物料，被打碎后粒度合格的物料需及时穿过筛片的孔眼排出机外，在加工不同品种饲料时，物料粉碎后要求的粒度是不同的，这时需要采用更换不同大小筛孔的筛片来解决。在已有技术中，粉碎机安装的锤片数量较少，筛片是安装在粉碎机壳体内固定不动的，对粉碎高纤维、高水份、油性大的物料和使用小筛孔生产粒度小于等于60目的微粉碎作业时，就会发生堵塞筛孔现象，使粉碎工作根本无法正常进行。上世纪90年代末上海俞信国研制出振筛式锤片粉碎机，他采用振动电机作为振动源带动筛框振动使小孔筛片不容易产生堵孔现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种撞击式锤片粉碎机，能提高物料的过筛能力和有效的防止堵塞筛孔现象的发生；能在不同原料和不同粒度要求时都可以顺利的进行正常生产，可大大地提高产量、降低了能耗。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用在机座上安装有粉碎机外壳及转子，主电机安装在电机座上，转子通过联轴器与主电机相联，吊挂机构的上固定座与粉碎机外壳的上部固定，下固定座与活动筛框固定，偏心连杆推拉机构安装在机座一侧，撞击机构安装在活动筛框的下部。

所述的吊挂机构内，上压板用螺栓把吊杆固定在上固定座上，下压板用螺栓把吊杆固定在下固定座上。

所述的动筛框采用在筛框外壳内安装筛片定位圈，所述的筛框外壳上设置筛片下定位槽，筛片下定位槽将筛片定位，并用压筛机构压紧筛片。

所述的活偏心连杆推拉机构采用小电机座安装在机座一侧，小电机座上安装小电机，三角带传动机构固定在小电机电机轴上，偏心轴靠两侧的固定轴承安装在机座的两边侧板上，偏心轴上的活动轴承固定连杆，连杆安装在推拉座上，平衡轮安装在偏心轴上。

所述的撞击机构采用撞击块固紧在活动筛框的下部，减振垫安装在撞击机构采用撞击块固紧在活动筛框的下部，减振垫安装在调整定位座及机座的墙板上。

所述的减振垫用尼龙材料制作。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；能提高粉碎机的性能(粉碎能力和过筛能力)和效率。由于增加了锤片数量，提高了粉碎能力，筛片的往复运动和受到的撞击能大大的提高物料的过筛能力和有效的防止堵塞筛孔现象的发生。适用于各种不同物料(高纤维、高水份和油性大的物料)和不同粒度要求(特别是微粉要求)的粉碎条件。使撞击式锤片粉碎机能在不同原料和不同粒度要求时都可以顺利的进行正常生产，而且大大地提高了产量、降低了电耗、降低了粉碎加工成本，节能增效的效果十分明显。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左视图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图4为本实用新型吊挂机构结构图。

图5为本实用新型活动筛框结构图。

图6为本实用新型偏心连杆推拉机构结构图。

图7为本实用新型撞击机构结构图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由机座1，粉碎机外壳2，转子3，联轴器4，主电机5，电机座6，吊挂机构7，活动筛框8，偏心连杆推拉机构9，撞击机构10等组成。

本实用新型采用在机座1上安装有粉碎机外壳2、转子3及电机座6。主电机5安装在电机座6上，联轴器4把主电机5与转子联起来，通过联轴器4带动转子旋转，进行粉碎工作。为了提高粉碎能力，转子3上安装的锤片数量比普通粉碎机增加约3倍。吊挂机构7将固定筛片18的活动筛框8悬吊起来，使筛片18可以和活动筛框8一起运动。吊挂机构7的上固定座11与粉碎机外壳2的上部固定，下固定座14与活动筛框8固定，中间用弹性吊挂板13联接，使活动筛框8在外力的作用下可以自由的来回运动。所述的吊挂机构7内，上压板12用螺栓把吊杆13固定在上固定座11上，下压板15用螺栓把吊杆13固定在下固定座14上。

所述的动筛框8由筛框外壳16、压筛机构17、筛片18、筛片定位圈19及筛片下定位槽20等组成。采用在筛框外壳16内安装筛片定位圈19，所述的筛框外壳16上设置筛片下定位槽20，筛片下定位槽20将筛片18准确定位，并用压筛机构17压紧筛片18。