[实用新型]齿轮齿条传动式校直机

说明书

技术领域：本实用新型涉及到量具，特别是涉及到用于量具校直的一种齿轮齿条传动式校直机。

技术背景：对于量具加工行业，尤其是生产游标卡的企业来说，校直是一道较为重要的工序，每道加工工序都会产生变形，也就是说第一道工序的后面紧接着就是一道拍平校直，对小游标卡尺来说可以直接用铜锤敲击进行校直，但对于进入精加工的大型卡尺来讲就不能继续延用这种方法了，因为敲击力根本解决不了变形，再说重击也易产生凹痕。

发明内容：本实用新型的目的就是要提供一种齿轮齿条传动式校直机，它能很好地解决目前以上量具加工行业校直量具所存在的问题，本实用新型的目的是这样实现的，齿轮齿条传动式校直机是由大齿轮A，带直齿压头，小齿轮A，小齿轮B，手轮，铜杆，V型垫块所组成，其特征在于：手轮与小齿轮C同轴，并设置在手轮的前面，与小齿轮C同侧，小齿轮C与大齿轮B啮合，大齿轮B与小齿轮B同轴，小齿轮B设置在大齿轮B的前面，大齿轮A与小齿轮B同侧，小齿轮B与大齿轮A啮合，大齿轮A与小齿轮A同轴，小齿轮A设置在大齿轮A的后面，小齿轮A与设置在大齿轮A与大齿轮B之间中心的带直齿压头啮合，带直齿压头的下方放有工件，工件的下面均布有2根铜杆，铜杆设置在V型垫块上，V型垫块设置在机座上。本实用新型结构简单，操作方便，利用机械杠杆原理根据工件的弯曲程度、工件粗细，调整手柄转动周数及拉力，就可达到校直量具的目的。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图中的主视图的局部剖视；

图2是本实用新型结构示意图中的左视图；

1.大齿轮A，2.带直齿压头，3.小齿轮A，4.小齿轮B，5.大齿轮B，6.小齿轮C，7.手轮，8.工件，9.铜杆，10.V型垫块，11.机座。

具体实施方式；下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

在图1、图2中，本实用新型齿轮齿条传动式校直机是由大齿轮A1，带直齿压头2，小齿轮A3，小齿轮B4，手轮7，铜杆9，V型垫块10所组成，其特征在于：手轮7与小齿轮C6同轴，并设置在手轮7的前面，与小齿轮C6同侧，小齿轮C6与大齿轮B5啮合，大齿轮B5与小齿轮B4同轴，小齿轮B4设置在大齿轮B5的前面，大齿轮A1与小齿轮B4同侧，小齿轮B4与大齿轮A1啮合，大齿轮A1与小齿轮A3同轴，小齿轮A3设置在大齿轮A1的后面，小齿轮A3与设置在大齿轮A1与大齿轮B5之间中心的带直齿压头2啮合，带直齿压头2的下方放有工件8，工件8的下面均布有2根铜杆9，铜杆9设置在V型垫块10上，V型垫块10设置在机座11上。具体实施时，向下旋动手轮，小齿轮C带动大齿轮B减速转动，大齿轮B与小齿轮B同轴，这样小齿轮B带动大齿轮A作减速转动，大齿轮A与小齿轮A同轴，这样小齿轮A带动带齿压头向下运动，从而产生向下的压力。调整两个铜件之间的距离，可校正不同弯曲程度的工件。如设手轮直径为φ300mm，小齿轮C、大齿轮B、小齿轮B、大齿轮A、小齿轮A的节圆直径分别为φ80mm，φ340mm，φ80mm，φ300mm，φ80mm，设手轮转速为1转/分，则减速比为0.07，大齿轮A转速为0.07转/分，小齿轮A转动的距离为80×3.14×0.07＝17.6mm，即当手轮转动一周940mm，带直齿压头向下的移动距离为17.6mm；设施在手轮上向下的力为40公斤力时，在压头上可以得到40×(1/0.07)×(300/80)＝2100公斤力，这样就可以根据工件的弯曲程度、工件粗细来调整手柄转动周数及拉力，就可达到校直量具的目的。