[实用新型]一种隔热板隔热层滚花加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车配件加工设备，尤其是涉及一种隔热板隔热层滚花加工设备。

背景技术

目前汽车行业对于消声器、发动机与车身部位所设置的隔热板隔热层所用材料主要为不同厚度的铝板或者不同层数的铝膜，它主要利用热屏的反射绝热原理，来隔断热量的传递，同时它还有一定的局部隔噪声的作用。铝板、铝膜均采用量体裁剪后，通过模具各工序成型覆盖方式形成各折射面散热层，各个折射点面均采用复杂的加工工艺形成上下凹凸点面，通过液压设备压制而成，生产工效不高。对不同产品、不同层数的铝板、铝膜需要不同的模具来压制，模具制作成本较高。铝板、铝膜通过液压设备压制时，因受原预制外形因素，压制时收缩受力不均，易产生折射面裂纹，影响散热效果及耐久性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔热板隔热层滚花加工装置，能够一次性多折射面滚花成型，且能适应不同厚度、不同层数的铝板、铝膜辗压成型。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：它包括机架、变速机构、传动机构以及电器控制部分，机架由机架立柱和机架上横梁组成，机架立柱设有上下滚花辊轴，上下滚花辊轴与传动机构联接，机架上横梁设有调整装置。

所述的上下滚花辊轴表面设有凸状结构。

本实用新型的有益效果是：

1、整个加工装置不足一付原压制模具价值的1/3，但能够适用于所有产品。2、通过调整上下滚花辊轴的间距，能够适应不同厚度、不同层数的铝板或铝膜辗压成型。3、送料时按零件规格形成一致的宽幅，受力均匀，不会产生辗压裂缝，减少加工环节浪费。4、一次性多折射面滚花成型，生产效率大大提高，同时节省了原材料的利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

图2所示为本实用新型上下滚花辊轴的结构示意图

具体实施方式

由图1可知，隔热板隔热层滚花加工装置包括机架、变速机构、传动机构以及电器控制部分，机架由机架立柱1和机架上横梁2组成，机架立柱1上安装有上下滚花辊轴3、4，上下滚花辊轴3、4与传动机构5联接，机架上横梁2上安装有调整装置6。通过电机驱动变速机构，由变速机构带动传动机构5，传动机构带动已加工成折射面的上下滚花辊轴3、4扭向循环转动，将待成型铝膜送至上下滚花辊轴3、4间，通过传动方式经辊轴辗压成折射面成品。不同厚度的铝板、不同层数的铝膜可以通过滚花加工装置一次性多折射面滚花成型，多层数的铝膜之间可以用粘胶剂粘结。由图2可知上滚花辊轴3、下滚花辊轴4表面均设有凸状结构7，凸状结构7高为0.3—0.8mm，各凸状结构形成折射面，通过机架上横梁2的调整装置6可以调整上下滚花辊轴之间的间距，能够适应不同厚度、不同层数的铝板或铝膜辗压成型。