[实用新型]灭菌柜中灭菌车的装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到灭菌柜中灭菌车的装卸装置。

背景技术

大型灭菌柜的柜体的两端均设置有柜门，两个柜门的外侧通常都设置有引导装置，引导装置主要由多条平行导轨及其驱动装置构成。由于大型灭菌柜的柜体较长，容积很大，一次装入的灭菌车的数量比较多，这样就使得每次装载灭菌车的工作十分繁重。目前，灭菌车进出灭菌柜均采用手工推拉的方式来完成，试想一辆输液灭菌车要装载1000多个玻璃瓶、每瓶500ml输液，再加上灭菌车本身的重量，每辆车的总重量通常在一吨以上，操作工人的劳动强度非常大，而且生产效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作简便、能降低劳动强度和提高生产效率的灭菌柜中灭菌车的装卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体，柜体的两侧设置有柜门，柜体内腔的两端靠近柜门处分别设置有相互配合的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过传动装置相联接，所述的主动轮由驱动装置驱动。

上述的驱动装置包括：驱动电机和活动设置在柜体中的蜗杆，主动轮的转轴上设置有与蜗杆相配合的蜗轮，蜗杆通过传动带与驱动电机的输出轴相联。

上述的传动装置为链条；与之相适应，所述的主、从动轮为链轮。

本实用新型的有益效果是：灭菌车进出灭菌室可以通过本实用新型所述的装卸装置来实现，从而大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图1至图3中：1、柜体，10、灭菌室，11、柜门，2、驱动电机，31、蜗杆，32、蜗轮，4、传动带，5、主动链轮，6、链条，7、从动链轮，8、推板，9、灭菌车。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型所述的灭菌柜中灭菌车的装卸装置，包括：柜体1，柜体1的两端分别设置有柜门11，柜体内腔即灭菌室10的两端靠近两柜门11处分别设置有相互配合的主动链轮5和从动链轮7，主动链轮5与从动链轮7上设置有链条6，如图2所示，主动链轮5的转动轴上还设置有蜗轮32，柜体1上通过轴承活动设置有与蜗轮32相配合的蜗杆31，蜗杆31上的驱动轮与驱动电机2的输出轴之间通过传动带4相联接。实际应用时，在灭菌柜的两侧柜门11外还设置有主要由多条平行导轨及其驱动装置构成、用于导引灭菌车的引导装置。

本实用新型的工作过程为：首先将两辆装载有灭菌物品的灭菌车9并排放置在导引装置上，将这两辆灭菌车9锁定在一起；然后，通过导引装置将其送入灭菌室10中，并使得灭菌车9底部的滑轮恰好与设置在灭菌室10中的导轨相吻合；启动驱动电机2，驱动电机2通过传动带4带动螺杆31转动，螺杆31再带动蜗轮32和主动链轮5一起转动，使得链条6在主动链轮5和从动链条7之间转动，设置在链条7上的推板8缓慢推动灭菌车9，使得灭菌车9沿着导轨移动，当灭菌车9到达合适位置时，关闭驱动电机2，装载过程结束。然后，便可以关闭柜门11，对灭菌车9上的灭菌物品进行灭菌处理，处理结束，则可以打开另外一侧的柜门11，启动驱动电机2，将灭菌车9推出灭菌室10。

从上述工作过程可以知道，灭菌车9进出灭菌室10可以通过本实用新型所述的装卸装置来实现，从而大大降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。