[实用新型]三刃可调深孔镗头

说明书

技术领域

本实用新型涉及三刃可调深孔镗头，适用于液压油缸及气缸缸体的深孔加工，特别适用于大缸径、大余量的缸体深孔加工。

背景技术

液压油缸及气缸在矿山机械、工程机械、机床设备工业生产领域得到了广泛的应用。比较成熟的加工工艺是镗-珩工艺，其中缸体的镗削加工工序是关键。目前，深孔镗床使用的镗头都是不可调单刀体、固定导向结构。在镗削中，所有加工余量均由一把刀体一次切除，刀体受力较大，镗头体受力不均。当缸体毛坯壁厚不均，余量又比较大时，容易产生“让刀”、振动等现象，造成镗偏。严重时，发生“崩刃”、“栽刀”，造成废品。另外，由于采用不可调单刀体结构，在加工大余量缸体(单边余量7mm以上)时，由于刀体强度、刚度有限，必须分两次以上镗削，而每次镗削又必须采用相应的镗头体及镗杆，增加了换刀次数，降低了加工效率。因此，目前深孔镗削加工中存在的主要问题是：1)镗偏：缸体镗削后，壁厚不均，从而影响缸体缸口尺寸的加工；2)栽刀：缸体镗削过程中，由于刀具受力不均，造成刀具崩刃，从而在缸体内壁形成很深的沟槽；3)不同缸径或大缸径、大余量缸体加工，需更换镗头体及镗杆，增加了准备时间，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑，使用方便，工效高，刀刃受力均匀的三刃可调深孔镗头。

为实现上述目的，本实用新型的三刃可调深孔镗头，由镗头体，设在镗头体径向呈120°角分布的三把刀体、三个导向条和三个胶木支撑条构成，其中：三把刀体沿轴向从左至右依次间隔交错设置，通过螺栓分别固定在镗头体上，每把刀体的后部设有可对刀体进行调节的螺钉；三个导向条通过螺栓卡装在镗头体的凹槽内，导向条与镗头体相扣合面之间设有支撑弹簧；三个胶木支撑条通过限位螺钉固定在镗头体上，与镗头体的配合面为斜面。

所述的胶木支撑条与镗头体之间配合的螺钉孔为一距形长孔；所述的导向条由45钢制成，其顶面焊接有硬质合金层，硬质合金层两端为锥面。

本实用新型的三刃可调深孔镗头，通过采用三把120°分布、可调的刀体同时进行切削，有效改善了镗头体的受力状态，减少了栽刀、镗偏等缺陷，扩大了镗头体的加工范围。与传统的镗头体相比，变单刃切削为三刃切削，即按120°分布三个可调刀体；采用可调导向条，可根据缸径大小进行调整，变固定导向为可调导向，改善了导向效果，解决了大缸径、大余量或一定缸径范围内的缸体一次镗削成型问题，其结构紧凑合理，安装使用方便，可一次性完成加工大余量的缸体，工时短，工效高，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是图1的左视图。

图中：1-螺钉，2-镗头体，3-刀体，4-螺栓，5-刀头，6-支撑弹簧，7-导向条，8-限位块，9-螺栓，10-胶木支撑条，11-限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：