[实用新型]带电磁阀微型高速单缸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷油泵，尤其是一种微型高速单缸泵，属于油泵技术领域。

背景技术

据申请人了解，普通单缸泵通过凸轮驱动柱塞上下运动，实现压油供油，改变柱塞偶件的相对位置，可以改变油量的大小，直至停止供油。当与柴油机配套时，借助油门机构改变柱塞偶件的相对位置，来控制工作工况及停机。由于低噪音柴油机发动机组的启动及停机直接靠电来控制，因此整个控制机构结构复杂，可靠性不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种以简单结构控制柴油机启停的带电磁阀微型高速单缸泵。

为了达到以上目的，本实用新型的微型高速单缸泵包括泵体(9)所述泵体的上端装有空心的出油阀紧座(7)；所述出油阀紧座(7)的下端孔中装有出油阀偶件(8)，上端为喇叭状的出油口(6)，外套安装防污螺帽(5)；所述泵体中部装有柱塞(10)，一侧制有进油口(4)；所述柱塞的下端顶靠在挺柱体(12)上，所述泵体的下部与挺柱体之间装有柱塞弹簧(11)，其改进之处在于：所述进油口装有三通结构的电磁阀接头(2)，并与其出口连通，所述电磁阀接头的进口装有进油管(13)，进、出口之间的阀控口装有电磁阀(3)。

工作时，当电磁阀通电时，油路接通，微型高速单缸泵供油，柴油机可以正常工作；当断电时，电磁阀关闭，切断油路，柴油机停机。采用本实用新型后，由于断电自动停机，因此简化了控制机构，安全性大大提高，工作可靠，减少了柴油机的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A向旋转结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例带电磁阀的微型高速单缸泵如图1和图2所示，泵体9的上端通过内螺纹装有空心的出油阀紧座7，该出油阀紧座7的下端孔中装有由锥形阀和弹簧构成的出油阀偶件8，起单向阀作用。出油阀紧座7的上端为喇叭状的出油口6，外套安装有防污螺帽5。泵体中部装有柱塞10，一侧制有进油口4；该进油口装有三通结构的电磁阀接头2，并与其出口连通。该电磁阀接头2的进口与出口之间形成弯头状，在电磁阀接头2的进、出口之间制有倾斜的阀控口，其中安装电磁阀3，用以控制电磁阀接头2的进口和出口之间的通断。电磁阀接头2的进口装有进油管13。

泵体9中柱塞10的下端顶靠在挺柱体12的盲孔底面上，泵体9的下部与挺柱体12盲孔的底面之间装有柱塞弹簧11。

正常工作时，该微型高速单缸泵的电磁阀通电，油路接通，挺柱体在驱动机构和柱塞弹簧的共同作用下，带动柱塞上下往复，从而不断将油液从进油管的进口吸入，并在油压作用下顶开出油阀，由出油口输出到柴油机，保证柴油机可以正常工作。当断电时，微型高速单缸泵供油的电磁阀关闭，切断油路，无油输出，柴油机停机。这样，无需另设柴油机控制装置，由电磁阀断电即可实现自动停机，因此简化了控制机构，降低了制造成本，而安全性得到提高，并且工作可靠。