[实用新型]冰浆输送浓度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰浆输送浓度控制装置，尤其适用于冰浆蓄冷系统。

背景技术

冰浆蓄冷系统对区域供冷有重要意义，在欧洲、日本等国家，集中供冷取代以往分散的冷冻站，提高了系统用能效率，减轻城市污染，降低设备容量和减少机房的占地面积，城市集中供冷将成为现代城市的必备基础设施。如集中供冷仍然采用常规的冷冻水系统(供回水温差7℃/12℃)，管网的输送能力低，投资及水泵电耗均较大，解决管网输送能力低的有效途径为在输送介质中加入一定量的相变介质，利用其相变潜热提高管网的输送能力，如加入冰浆等。

目前一般采用冷冻水或浆体作为冷媒进行冷量输送，由于冷冻水作为冷媒载冷能力较小，浆体输送一般为盐溶液或乙二醇溶液，因此对输送管路易产生腐蚀，且易挥发，载冷能力亦不大。冷量输送管路管径较大，要求材料抗腐蚀性能好。冰浆输送系统可以克服上述输冷介质的缺点，但由于冰浆浓度的控制困难，一直是现场急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，使用可靠，可以控制冰浆浓度的冰浆输送浓度控制装置。

为实现上述目的，本实用新型的冰浆输送浓度控制装置，它由融冰池、搅拌器和给冰机构成，搅拌器通过支架固定在融冰池的中部，给冰机设在融冰池顶部盖板一侧，融冰池内设有挡板。

所述的搅拌器由减速器、可调速电机、搅拌轴搅拌器叶片构成，其中可调速电机与减速器相连，减速器输出轴连接搅拌轴，搅拌叶片设在搅拌轴顶端。

本实用新型的冰浆输送浓度控制装置，采用融冰池、搅拌器和给冰机，在融冰池内加装挡板，使挡板附件形成旋流场，增大冰晶被吸入的能力，保持容器内冰浆浓度的均匀程度；通过给冰系统同步调节给冰量与搅拌系统控制冰晶被吸入水中的量，实现冰浆浓度大小的控制；通过搅拌器搅拌，使冰晶与水充分混合，形成均匀的冰浆浓度场，根据所需冰浆浓度的大小，达到最佳的效果，具有：冰晶潜热大(335kJ/kg)，管网的输送能力强，当供回水温度为-2℃/12℃时，与7℃/12℃的冷冻水相比，输送能力是后者的3.4倍；在一定的含冰率下，冰浆能在某种程度上起到减阻剂的效果，其阻力比清水低，水泵的电耗减少，其结构简单，操作使用方便，运行稳定可靠，成本低，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是A-A剖面结构示意图。

图3是B-B剖面结构示意图。

图中：1-底座，2-融冰池，3-挡板，4-槽钢支架，5-发兰，6-螺栓，7-减速器，8-电机，9-螺母，10-联轴器，11-盖板，12-料斗，13-给冰机，14-搅拌轴，15-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

本实用新型的冰浆输送浓度控制装置，主要由融冰池2、搅拌器和给冰机13构成，融冰池2由钢板焊制成长方体容器，框架由角钢焊接而成，其底部焊接有槽钢底座1，搅拌器由减速器7、可调速电机8、搅拌轴14搅拌器叶片15构成，其中可调速电机8与减速器7相连，减速器7输出轴连接搅拌轴14，搅拌叶片15设在搅拌轴14顶端，电机8带动减速器7转动，通过联轴器10由搅拌轴14带动搅拌器15转动。融冰池2上部焊有两根槽钢支架4，通过螺栓6螺母9将搅拌器电机8及减速器7固定于槽钢支架4上。减速器7轴与搅拌轴14用法兰5连接，搅拌器轴14垂直安装，搅拌叶片15距容器底部200mm。给冰机安置在容器上部盖板上。搅拌器通过支架4固定在融冰池2的中部，给冰机13设在融冰池2顶部盖板11一侧，融冰池2内设有钢质挡板3。冰晶粒子由给料机13加入融冰池2，融冰池2中的水在搅拌器15的带动下旋转，在池内中心区域形成漩涡，由加装在融冰池2内的挡板3使水在每块挡板3附件形成漩涡，从而使原本浮在水面的冰晶粒子被吸入水中，形成均匀的冰浆浓度场。通过同步调节给冰系统给冰机13的给冰量，调节搅拌器的转速，共同调节单位时间内被吸入水中的冰晶粒子的量，从而实现冰浆输送过程中浓度大小的控制。根据冰浆输送过程中所需浓度的大小，同步调整给冰机13的给冰量，由电机8通过联轴器10带动搅拌器转动，通过调节电机8的转动速度，改变搅拌器的搅拌速度，控制融冰池2内水面冰晶粒子被吸入的量的大小；同时通过融冰池2内加装挡板3，改变融冰池2内水的流场，使吸入水中的冰晶粒子在池内均匀分布，从而实现冰浆输送过程浓度的控制。