[实用新型]柱面抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学冷加工领域的制造设备，具体的说是一种专门研磨抛光柱面光学零件的柱面抛光机。

背景技术

所谓柱面光学零件是指一种表面为圆柱形的光学零件，由于现有的光学机床都是针对加工球面光学零件或平面光学零件的特点而设计的，而针对加工柱面光学零件的光学机床几乎没有，这就使得加工柱面光学零件非常困难。而现有加工柱面光学零件设备主要是通过改造双轴机来实现的，但由于双轴机本身的特点，改造后其结构很不合理，加工轨迹容易重复，所以加工出的柱面光学零件常常不符合质量标准，再加上机床本身的加工精度较低，加工轨迹重复造成磨削不均匀的缺陷，所以一直以来都没有很好的解决对柱面光学零件加工难的问题。

发明内容

1、发明目的：为了解决长期以来柱面光学零件加工难的问题，本实用新型提供一种柱面抛光机，该柱面抛光机针对柱面光学零件的特点而涉及，其结构简单，容易操作，提高了柱面光学零件的加工精度和效率。

2、技术方案：本实用新型所述的柱面抛光机，其特征在于：工作台安装在床面上，工作台底部与床体内的第一偏心盘相连，第一偏心盘安装在第一减速机上，第一减速机安装在机床内的架板上，摆架相对于工作台安装在床面上，摆架底部与设置在机床内的第二偏心盘连接，第二偏心盘安装第二减速机上，第二减速机安装在机床内的架板上。

为了使摆架和工作台通过在床面水平运动来有效加工柱面光学零件，床面上设置有两对滚动导轨，工作台通过四个导轨滑块安装在一对滚动导轨上，摆架通过另外四个导轨滑块安装在另一对滚动导轨上。

为了更好的，更有效的加工柱面光学零件，在床面上两对滚动导轨设置的方向上相互垂直。

为了使工作台与第一偏心盘有效连接，从而使得第一偏心盘通过连接装置能有效的带动工作台在床面沿导轨方向水平运动，工作台底部与连接板一端相连，连接板另一端通过第一连杆与第一偏心盘相连。

为了使摆架与第二偏心盘有效连接，从而使得第二偏心盘通过连接装置能有效的带动摆架在床面沿其导轨方向水平运动，撑板一端安装在摆架底部，另一端通过第二连杆与设置在机床内的第二偏心盘连接。

为了能在加工柱面光学零件的时候有效的固定光学零件，从而保证更好的加工质量，故而在工作台台面上设有供柱面工件夹具和模具安装的T型槽。

为了在加工前后及加工过程中方便清洗台面及其它部件，将水盆安装在工作台上。

为了在机床内更合适的安装减速机，从而更有效的使偏心盘转动，第一减速机与第二减速机均安装在机床内的架板上。

在加工前，为了限制顶针杆14的最低位置不让顶针杆14碰到固定在工作台上的柱面光学零件，便于对柱面光学零件的安装和保护，托杆12和托架13均安装在摆架2上。

3、有益效果：本实用新型结构简单，容易操作，不仅解决长期以来柱面光学零件加工难的问题，而且提高了柱面光学零件的加工精度和效率。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本柱面抛光机包括工作台1、摆架2、第一偏心盘3、第二偏心盘4、第一减速机5、第二减速机6、连接板7、第一连杆8、第二连杆9、撑板10、水盆11、托杆12、托架13、顶针杆14、调整杆15。整个设备床身采用槽钢、钢板焊接而成，并采用全封闭结构。工作台1通过四个导轨滑块安装在床面上的一对滚动导轨上，工作台1底部与床内的连接板7一端相连，连接板7另一端通过第一连杆8与第一偏心盘3相连，第一偏心盘3安装在第一减速机5上，第一减速机5安装在内的架板上。摆架2通过另外四个导轨滑块相对于工作台1安装在床面上的另一对滚动导轨上。两对滚动导轨设置的方向上相互垂直。摆架2底部与撑板10一端相连，撑板10另一端通过第二连杆9与设置在机床内的第二偏心盘4连接，第二偏心盘4安装第二减速机6上，第二减速机6安装在机床内的架板上。为了能在加工柱面光学零件的时候有效的固定光学零件，从而保证更好的加工质量，故而在工作台台面上设有供柱面工件夹具和模具安装的T型槽。为了在加工前后及加工过程中方便清洗台面及其它部件，将水盆11安装在工作台上。摆架2上装有顶针杆14和调整杆15，托杆12和托架13均安装在摆架10上。

本实用新型工作过程：在工作台1的台面上的T型槽内固定好要加工的柱面光学零件，根据零件的情况和需要加工的精度要求调节摆架2与零件的距离及通过调整调整杆15和顶针杆14来调节顶针杆14与零件的水平位置和高度。调节完毕后按启动按钮启动第一减速机5和第二减速机6，第一减速机5减速使第一偏心盘3旋转，再通过连接板7和第一连杆8带动工作台1沿其滚动导轨往复移动，往复速度可以通过第一减速机可调；与此同时第二减速机6减速使第二偏心盘4旋转，再通过撑板10和第二连杆9带动摆架2沿其滚动导轨往复移动，往复速度可以通过第二减速机可调。这样连接好抛光磨具的顶针杆14就通过摆架2的往复移动对同样往复移动工作台上的柱面工件进行抛光。工作台1上装有水盆11以便收集加工过程中的抛光液。加工完毕后关闭两减速机，在将加工好的工件取下即可。