[实用新型]体外加热提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药提取装置，尤其是一种体外加热提取罐。

背景技术

对于植物草药、中药材的提取工艺，包括浸出、澄清、过滤和蒸发等许多的单元操作。浸出是其中很重要的单元操作，是大多数中药生产的起点。浸出工艺的好坏，直接关系到中药材的利用率和后续加工的难易。浸出工艺可以视为中药生产现代化的重要环节。

中药的浸取是溶媒(如水、乙醇、甲醇、丙酮等，据工艺要求)进入药材，将有效成分从固相转移到液相的过程。一般认为，有效成分在药材中的扩散是决定浸出速率的主要步骤。影响浸出的因素主要有溶媒、温度、压力、固体药材粒度与液体的流动状态等。

目前，国内中药提取罐全部采用夹套蒸汽加热，由于在夹套中通入蒸汽加热罐壁及罐内物料，要求蒸汽压力高，且罐壁厚度大，因而，金属材料消耗高，能源利用率低，安全隐患大，由于夹套蒸汽加热对罐内溶媒的加热是由外至内的，因此溶媒升温时间长，罐壁与罐中心温差大，在一定程度上影响了药物浸出效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种材料消耗少、升温时间短、能源消耗低、利用率高、药物浸出率高的体外加热提取罐。

本实用新型是通过如下方案实现的：一种体外加热提取罐，包括提取罐，其特征在于在所述的提取罐的外还设有体外加热，提取罐内设有微型加热器，溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口，溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。

此项设置用溶媒预热器取代了背景技术中的蒸汽夹套，由于去除了夹套，减小了提取罐壁的厚度，节省了材料，节约了能源，体外加热对溶媒的加热是整体加热再注入罐内，因此加快了溶媒升温的速度，提高了药物的浸出率，在提取罐内还设置了一个微型加热器，在药物提取的时候，溶媒预热器不需要再提供溶媒的温度，由微型加热器取而代之，加热提取罐内的物料并保持在微沸腾状态，保证药物快速的浸出，节约了能源，提高了能源的利用率和药物的浸出率。

本实用新型的进一步设置为：所述的溶媒预热器为板式换热器，包括冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝水出口、冷凝液回流出口，及与上述进出口相对应的管道，各管道上设有与进出口相对应的开关阀，溶媒蒸汽进口与提取罐上的溶媒蒸汽出口连接，冷凝液回流出口与提取罐的热溶媒进口连接。

此项设置溶媒预热器采用了板式换热器，而且在板式换热器上设置了冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝液出口、冷凝液回流出口及及与上述进出口相对应的管道，各管道上设有与进出口相对应的开关阀。此结构不仅可以对溶媒进行体外加热，而且可以对溶媒蒸汽进行冷凝回流，将加热器和冷凝器结合为一体，减少了材料的消耗、节约了能源、提高了能源和材料的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述的微型加热器设置在提取罐底盖内侧。

此项设置将微型加热器设置在提取罐的底盖的内侧，由于溶媒的本身的特点，在底部加热是最合理的，提高了能源的利用率高，节约了能源，底部加热能快速地将热能传递给罐内的药物，提高了药物浸出率。

本实用新型的进一步设置为：所述的微型加热器由蛇形加热管及其活动接口构成。

此项设置采用蛇形的微型加热器，使提取罐内溶媒保持微沸腾状态，提高了药物浸出率。

上述的结构在提取罐的外部设置了独立的溶媒预热器，并在提取罐内设置微型加热器与之配合，代替了传统的夹套蒸汽加热方式，去除了夹套，减小了罐壁厚度，节省了材料，属非压力容器，消除了安全隐患，加快了溶媒的升温速度，并且提取罐壁和提取罐中心不会产生明显的温差，不仅节约能源，而且提高了能源的利用率和药物的浸出率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

具体实施方式

参考图1可知，本实用新型采用体外加热的方式，首先将冷溶媒在提取罐外加热至亚沸腾状态，再将热溶媒注入提取罐内，由于此时板式换热器25无需再提供提取罐内的热溶媒所需的热量，因此在提取罐的底盖内侧装设了一个微型加热器14，微型加热器14对提取罐内的热溶媒加热并保持微沸腾状态；热溶媒沸腾所产生的二次蒸汽通过热溶媒蒸汽出口16进入提取罐外的板式换热器25，此时板式换热器25接通冷却水，把热溶媒蒸汽重新冷凝，冷凝液回流至提取罐内，板式换热器25具有加热和冷凝两种作用，很大程度上减少了材料的消耗。