[实用新型]氯酸盐电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解装置，更具体地说是提供一种制备氯酸盐的电解槽。

背景技术

工业生产中，氯酸盐(主要是NaClO₃)是由饱和食盐水在无隔膜电解槽中电解制得，其生产设备中的核心部件是电解槽。由于原先的电解槽由单个电解单元构成，导致电解槽的电耗大，并且氯酸盐产率较低，因而不适合用于大规模生产氯酸盐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术方案是提供一种电耗低、产率高，适合于大规模生产氯酸盐的电解槽。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种氯酸盐电解槽，它包括具有端盖的槽体、并排设置在槽体内的第一电解单元和第二电解单元。槽体的底部具有电解液入口，槽体的端盖上具有电解液出口。第一电解单元和第二电解单元均具有多个相互对应的阴极和阳极，阴极包括多个阴极引脚以及与阴极引脚相电连接的多个阴极极板；阳极包括阳极引脚以及与阳极引脚相电连接的多个阳极极板。

第一电解单元和第二电解单元之间设置有隔板，且在所述隔板的顶部与槽体的端盖之间以及隔板的底部与槽体的底板之间均留有可容电解液通过的通道。电解槽运行时，电解液从槽体的底部自下而上穿过阳极极板和阴极极板，并在电解槽的槽体内形成回流。

本实用新型由于在同一个槽体内并排设置了两个电解单元，并且用隔板将所述的两个电解单元隔开，电解时电解液在槽体内形成回流，它与现有技术相比具有如下优点：

1.能够降低电耗，节约用电，在节约能源的同时降低成本；

2.氯酸盐产率高，适合大规模生产氯酸盐。

附图说明

图1是本实用新型氯酸盐电解槽的主视图；

图2是本实用新型氯酸盐电解槽的俯视图；

图3是实用新型氯酸盐电解槽的左视图。

其中：

1、槽体；2、第一电解单元；3、第二电解单元；4、阴极；5、阳极；6、阴极端板；7、阴极极板；8、阴极引脚；9、阳极引脚；10、阳极极板；11、隔板；12、通道；13、端盖；14、底板；15、堆铝焊；16、阳极连接件；17、连接板18、电解液入口；19、电解液出口；20、导电铝板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3(以下关于方位的表示与图中体现的相一致)，一种氯酸盐电解槽，包括具有端盖13的槽体1、并排设置于槽体1的内部的第一电解单元2和第二电解单元3。槽体的底部具有电解液入口18，槽体的端盖13上具有电解液出口19。第一电解单元2和第二电解单元3均具有多个相互对应的阴极4和阳极5，并且在第一电解单元2和第二电解单元3中间安置了隔板11。所述的阴极4包括固定在阴极端板6上的多块阴极极板7以及与阴极端板6垂直连接的阴极引脚8；阳极5包括固定于连接板17一面上的多个阳极极板10以及固定于连接板17对应面上的多个阳极引脚9。在连接板1 7与阳极引脚9相连接的面上固定有至少一块导电铝板20。所述的阳极引脚9的一端通过弧形的阳极连接件16固定在导电铝板20上。所述的导电铝板20与连接板17之间的连接外边缘处设有堆铝焊15，堆铝焊15可减小连接处的电阻。在每个相互对应的阳极5和阴极4上，所述的阳极极板10和阴极极板7沿槽体1的横向交替排列并垂直槽体1的底板14设置。所述的阳极极板10、阴极极板7及隔板11纵向齐平，并且所述的阳极极板10、阴极极板7及隔板11上下两端不与槽体1接触，即在所述的阳极极板10、阴极极板7及隔板11的顶部与槽体1的端盖13之间以及所述的阳极极板10、阴极极板7及隔板11的底部与槽体1的底板14之间留有电解液的通道12。

按照上述结构，可以很方便地组装本电解槽。如此构成的电解槽，在通过位于槽体1右下侧的电解液入口18通入电解液时，电解液沿着槽体1底部的通道

按照上述结构，可以很方便地组装本电解槽。如此构成的电解槽，在通过位于槽体1右下侧的电解液入口18通入电解液时，电解液沿着槽体1底部的通道12由第一电解单元2的下方流向第二电解单元3的下方，继续通入电解液，电解液将从槽体1的底部穿过阳极极板10和阴极极板7的网孔向上流动。由于隔板11的阻隔作用，阻止了电解液在第一电解单元2内的极板和第二电解单元3内的极板之间的相互对流，从而电解液在第一电解单元2和第二电解单元3中各自形成了回流。由于在所述的阳极极板10、阴极极板7及隔板11的顶部与槽体1的端盖13之间也存在通道，不断通入电解液就形成了电解液在整个槽体1内的回流，最后电解液通过电解液出口19处流出。如此构成的电解槽，能有效的降低电解时的电耗和提高氯酸盐的产率。