[实用新型]化学交联三层共挤相邻规格连续生产转换机头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种化学交联三层共挤相邻规格连续生产转换机头。属电线电缆生产技术领域。

背景技术

在交联聚乙烯绝缘的高压电缆的生产流程中，关键工序是化学交联工序，该工序在高压电缆的生产成本中所占的比例也最大。由于交联聚乙烯绝缘等材料在高压电缆绝缘线芯生产工艺的特殊性，使在生产过程中会有较多的工艺损耗，特别是当生产批量小而需要经常更换不同规格时会造成交联聚乙烯绝缘材料、导体及工时上的很多浪费，造成较大经济损失及影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在很短时间内特别是能在不停机、不推料、不放氮气的情况下更换模芯的化学交联三层共挤相邻规格连续生产转换机头。使用本机头生产不同规格电缆比原机头生产不同规格电缆能保证电缆的质量并节省绝缘和导体材料及省工省时。

本实用新型的技术方案是：一种化学交联三层共挤相邻规格连续生产转换机头。它包括有模座、模套、模芯I、模芯II、模芯III、环形进胶道I、环形进胶道II、环形进胶道III、长管座。其特点是：模芯I由模芯A和模芯B组成。模芯A为一圆筒体，其外圈和模芯II之间设置有环形进胶道I。模芯A内圈呈一圆锥体，模芯B有二个半圆块组合成一圆筒体，其外圈呈圆锥体。模芯B外圈前端圆锥体与模芯A内圈圆锥体紧配合套装在一起。模芯B后端套装在长管座上并用并帽并紧。模芯B和长管座套装接触处均呈圆锥体结构。长管座后端由法兰、螺钉紧固连接在模座上。

本转换机头在连续生产过程中，模芯B可在不停机、不推料、不放氮气的状态下更换，其更换方法为：卸下法兰上紧固螺钉，就可把长管座及模芯B一起从模座中取出。松下固定模芯B的并帽，取下模芯B后把新规格孔径的模芯B套装在长管座上并用并帽并紧，将长管座与模芯B一起装入模座中，然后用螺钉将法兰和模座固定即可。如模芯A、模芯II、模芯III和模套在装机前已选择合适的孔径，在换规时则不必另行更换。

本实用新型的优点是在生产过程中能在不停机、不推料、不放氮气的情况下更换模芯B使其生产从25-400mm相邻规格的电缆时不会出现因换规格而产生质量问题。采用本实用新型转换机头生产电缆，按一条生产线计算每年能产生直接经济效益约9万元，间接经济效益约15万元以上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1A处放大图。

图中、1、螺钉，2、法兰，3、模座，4、长管座，5、模芯B，6、并帽，7、模芯A，8、模芯I，9、环形进胶道I，10、模芯II，11、环形进胶道II，12模芯III，13、环形进胶道III，14、模套。

具体实施方式

本实用新型涉及一种化学交联三层共挤相邻规格连续生产转换机头。它包括有模座3、模套14、模芯I8、模芯II10、模芯III12、环形进胶道I9、环形进胶道II11、环形进胶道III13、长管座4。在模芯I8和模芯II10之间设置有挤入内绝缘屏蔽层的环形进胶道I9。在模芯II10和模芯III12之间设置有挤入中绝缘屏蔽层的环形进胶道II11。在模芯III12和模套14之间设置有挤入外绝缘屏蔽层的环形进胶道III13。模芯I8由模芯A7和模芯B5组成。模芯A为一圆筒体，该圆筒体的外圈和模芯II10之间设置有环形进胶道I9。模芯A7内圈呈一圆锥体，模芯B5有二个半圆块组合成一圆筒体，该圆筒体的外圈呈圆锥体。模芯B5外圈前端圆锥体与模芯A7内圈圆锥体紧配合套装在一起。模芯B5后端套装在长管座4上并用并帽6并紧。模芯B5和长管座4套装接触处均呈圆锥体结构。长管座4后端由法兰2、螺钉1紧固连接在模座3上。模芯B5可在不停机、不推料、不放氮气的状态下更换，其更换方法为：卸下法兰2上紧固螺钉1，就可把长管座4及模芯B5一起从模座3中取出，松下固定模芯B5的并帽6，取下模芯B5后把新规格孔径的模芯B5套装在长管座4上并用并帽6并紧，将长管座4与模芯B5一起装入模座3中，然后用螺钉1将法兰2和模座3固定即可。如模芯A7、模芯II10、模芯III12和模套14在装机前已选择合适的孔径，则在换规时就不必更换。