[实用新型]多角折边的立式充填包装机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械，涉及一种立式充填包装机的结构，具体是一种多角折边的立式充填包装机。

背景技术

适应用户对袋形的要求，使包装成品袋的外观更挺括，将原有立式袋(如附图5)的多个角折一道很窄的折边(如附图6)，这样的袋子很挺括，在运输、摆放货架时不容易变形。

此处以四角折边为例说明：

为了达到四角折边的要求，传统的结构是将普通立式充填包装机的成型筒制造成方形截面，同时在方形成型筒的下端再增加一段四角成型机构，对成型为方形筒状的包装袋再进行四角成型和封边。

上述现有结构的四角折边的立式包装机结构存在以下缺陷：

1、由于四角成型机构需要安置在成型筒下方，使得整个设备的高度被延伸，相配套的螺杆充填机的螺杆做的很长，增加螺杆的加工难度和加工成本，在填充物料时，由于螺杆的挤压段较长，使物料的破碎率大大提高；

2、由于在成型筒上成型，成型筒的截面必须是方形，这样就限制了螺杆充填机螺杆的外径尺寸，充填时间加长，降低包装速度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、运行可靠性高、包装质量好、包装效率高的多角折边的立式充填包装机。

本实用新型的多角折边的立式充填包装机包括竖向设置的筒状成型机构和位于筒状成型机构一侧的包材输送通道，其特征是，在包材输送通道中设置有一组或多组用来在包材(卷膜)上形成多条纵向折边的折边机构；所述筒状成型机构的成型筒的截面形状为圆形。

每组封边机构的座体均可安置在包材进入成型器衣领前的调节轨道上，使座体可沿轨道移动并通过螺栓固定，以调节各条封边的距离或封边机构的纵向位置。

所述的每一组封边机构由依次设置的成型机构和热封机构组成，所述成型机构由带有凹槽的凹模和与凹模配合的凸模组成；所述的热封机构包括一个固定在座体上的固定块和一个通过气缸连接在座体上的热封烫块。

本实用新型的优点体现在：1、由于将折边机构设置在包材(卷膜)通道中，与传统的结构相比，充分利用了空间，不增加设备高度，相配套的螺杆充填机的螺杆相对较短，节约加工成本，在填充物料时，螺杆的挤压段短，大大降低物料的破碎率；2、由于在包材进入筒状成型机构之前进行折边成型，因此可以采用截面为圆形的成型筒而无需设置为多边形，这样与螺杆充填机联机时，对于相同袋宽的包装袋，就可以采用最大的充填机螺杆外径尺寸，从而可提高充填速度；3、各折边机构可根据客户袋形调整相对位置，增强了其适应性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意；

图2是本实用新型实施例的折边机构的平面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的折边机构中的成型机构结构示意图；

图4是本实用新型实施例的折边机构中的热封机构结构示意图；

图5是普通筒形包装袋的截面形状示意图；

图6是四角封边的筒形包装袋的截面形状示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的实施例是一个进行四角折边的立式充填包装机，它包括有竖向设置的筒状成型机构1和位于筒状成型机构一侧的包材输送通道2，筒状成型机构的成型筒的截面形状为圆形，在包材输送通道中设置有四组用来在包材(卷膜)上形成四条纵向折边的折边机构3；每组折边机构的座体均安置在调节轨道4上，使座体可沿轨道移动并通过螺栓固定，以调节各条折边的距离或折边机构的纵向位置。每一组折边机构3由成型机构31和热封机构32组成。

如图3所示，成型机构由带有凹槽的凹模311和与凹模配合的凸模312组成；如图4所示，热封机构包括一个固定在座体上的固定块321和一个通过气缸322连接在座体上的热封烫块323，通过气缸的动作可以调节封烫的压力。

本实用新型的工作过程如图1所示：平展的包材(卷膜)5首先经过折边机构前段的成型机构31，在凹模311与凸模312的作用下，使包材(卷膜)上形成一条或多条纵向折叠边；折叠边再经过热封机构32的加热和挤压，形成突起于包材(卷膜)的折边；带有折边的包材(卷膜)再进入筒状成型机构1成型为图6所示的带折边的筒形立式包装袋。