[实用新型]石油钻杆焊缝内翻边去除用主冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属焊接翻边去除用的冲头，特别是石油钻杆接头和管体焊接处焊缝内翻边去除用的主冲头。

背景技术

石油钻杆由镦粗管体和分别带有内、外螺纹的接头在专用磨擦焊机上对焊而成。焊接中由于挤压使焊缝部位产生外翻边和内翻边，对于外翻边，比较容易去除，对于内翻边可以用车削方法来去除，但操作不便，效率低，还会影响内孔质量。目前广泛采用冲剪方法去除内翻边，即利用冲杆、副冲头冲击带刃口的主冲头，将内翻边去除。但目前所用主冲头均做成整体式，由于钻杆接头外螺纹部位的内孔小于对焊部位的内孔，主冲头外径又必须与对焊部位孔径相适应，这样，焊接后主冲头将无法从接头开口端取出，不得不用长杆将主冲头从管体中推出，而管体长达9m以上，造成操作麻烦，费时费力，效率低。另外现有主冲头刃口端的台阶高度不合适，往往不能将冲落的内翻边撕成几断，而影响废料的取出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有主冲头的不足之处，提供一种操作方便、省时省力，能保证加工质量，能提高生产效率的石油钻杆焊缝内翻边去除用主冲头。

本实用新型的技术方案是：主冲头为一端带有台阶状刃口的圆柱体，外圆的沟槽内装有橡胶圈，改进之处是主冲头由多块小冲头组合而成，两端面齐平，所述台阶状刃口的台阶高度为30～60mm。

进一步的方案是主冲头由3～4块扇形小冲头组成，各块小冲头扇形角相等；所述台阶状刃口分成相互断开的六段或八段，每段刃口弧长基本一致，相差值小于5mm。

采用以上技术方案，由于主冲头分成多块小冲头，冲剪后随即散开，可以很方便地用钩子从接头开口端拉出，省时省力，生产效率高。主冲头由3～4块均分扇形小冲头组成，便于加工和组装，能保证精度和使用效果。主冲头刃口端的台阶高度为30～60mm，则能保证内翻边在冲落的同时被撕成几断，便于用钩子从接头开口端取出。

附图说明

图1为主冲头结构示意图；

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

参见附图，主冲头由三块扇形小冲头1组合而成，两端齐平，每块小冲头的扇形角为120°，主冲头外圆的沟槽内装有橡胶圈2，主冲头刃口端按120°的均分位置切出三个形状和大小一致的弓形缺口3，形成六段相互断开、弧长一致、位于同一圆柱面上的台阶状刃口，台阶高度h＝40mm。