[实用新型]挤胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤胶装置。

背景技术

美国专利US7063240公开了一种挤胶装置。在该装置内部设置有两个凸轮，用来驱动驱动杆和活塞杆。但是这两个凸轮的凸轮面设在凸轮的轴向面上，这样导致加工该凸轮比较复杂，而且凸轮前后放置使得整个挤胶装置的体积加大，重量增加，操作不方便。

美国专利US4264021和日本专利JP2005145564也公开了一种挤胶装置，把凸轮的凸轮面设置在凸轮的圆周面上，这样就减小了挤胶装置的体积，但是由于零件较多，装配比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构、装配简单且稳定可靠的挤胶装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种挤胶装置，包括支撑胶棒的壳体；可沿自身轴线移动来进行挤胶的活塞杆；与活塞杆滑动配接的驱动件；以及一个旋转驱动所述驱动件的凸轮，该凸轮的旋转轴线Y垂直于活塞杆轴线X，所述凸轮的圆周面为凸轮面，所述驱动件为U形件，包括在未受力状态下大致平行的驱动部和锁紧部，以及连接所述驱动部和锁紧部且相对壳体固定的中间部，所述驱动部抵接在凸轮的圆周面上，凸轮在旋转过程中通过凸轮面把能量传递至所述驱动部。

所述凸轮的凸轮面由一个上升面和一个下降面组成，所述的上升面是与凸轮旋转轴线Y的距离递增的圆周面，所述的下降面是与凸轮旋转轴线Y的距离递减的圆周面。

所述凸轮包括至少一对相位差为180度的凸轮面。

所述驱动件为弹性件，所述驱动部和锁紧部可以相对于中间部发生弹性变形。所述驱动部和锁紧部设置在凸轮旋转轴线Y的两侧，所述锁紧部也抵接在凸轮的圆周面上。

进一步地，所述驱动部和锁紧部上分别冲压成型有第一接触部和第二接触部，第一接触部和第二接触部相互错开设置在轴线X的两侧，且凸轮在转动过程中第一接触部先于第二接触部抵接到上升面。

另外，凸轮还可以固接一个制动轮，两者共轴线Y旋转，该制动轮包括有一个能滑动驱动所述锁紧部的制动凸面，所述制动凸面为制动轮的一部分圆周面，其直径大于制动轮的其他圆周面，此时所述驱动部抵接在凸轮的圆周面上，而锁紧部抵接在制动轮的圆周面上。

所述制动凸面与凸轮面的上升面之间有相位差。制动轮的最小处直径大于凸轮的最大处直径。所述驱动部和锁紧部设置在凸轮旋转轴线Y的同一侧。

进一步地，所述驱动部和锁紧部上分别冲压成型有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部抵接在凸轮的圆周面上，第二接触部抵接在制动轮的圆周面上。

上述的轴线X与轴线Y共平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于驱动部和锁紧部为驱动件的两个端部，且整个驱动件为一个整体的弹性件，所以挤胶装置的零件较少，结构、装配也简单，使整个挤胶装置的体积较小、重量较轻。

附图说明

图1是本实用新型的挤胶装置的示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的内部结构示意图。

图2a是本实用新型的第一实施例的驱动件的正视图。

图2b是图2a中的驱动件的仰视图。

图3是本实用新型的第二实施例的正视图。

图4是图3中H-H的剖视图。

图5是本实用新型的第三实施例处于初始状态的示意图。

图6是图5中L-L的剖视图。

图7是本实用新型的第三实施例处于挤胶状态的示意图。

图8是图7中M-M的剖视图。

图9是本实用新型的第三实施例处于锁紧状态的示意图。

图10是图9中N-N的剖视图。

其中，

1壳体            2活塞杆          21活塞盘

3驱动件          3a驱动部         3b锁紧部

32a第一接触部    32b第二接触部    3c中间部

4输出轴         5凸轮            51上升面

52下降面        6胶棒            62出胶口

7扳机           8制动轮          80制动凸面

X 活塞杆轴线    Y 凸轮旋转轴线   Z 凸轮转动方向

P 夹角

具体实施方式