[实用新型]模块化组合式搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌站，尤其是一种将厂拌搅拌站与商砼搅拌站相结合而成的组合一体式搅拌站，属于建筑工程设备技术领域。

背景技术

现有厂拌搅拌站(如CBW系列厂拌设备)主要用于搅拌各种类型碾压混凝土(RCC)、石灰稳定土或水泥处理路基材料，其生产过程是强制连续进行、单位时间的产量大、称量精度低。现有商砼搅拌站(如HZS系列厂拌设备)主要用于搅拌各种商品混凝土，其生产过程是强制间歇进行、单位时间的产量小、称量精度高。

据申请人了解，目前公路工程施工企业在工程早期的桥涵结构物建设中需要大量的预拌混凝土，而在后期路面基层施工中又需要大量的厂拌稳定粒料；因此往往需要同时投入商砼搅拌站和厂拌搅拌站来适应公路施工时对各种搅拌物料的需求，由此带来企业的设备投入成本和施工时设备的占地过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述现有公路施工中使用搅拌站设备所存在的问题，提出一种模块化组合式搅拌站，该搅拌站通过对现有厂拌搅拌站和商砼搅拌站的设备组件进行模块化设计，使现有厂拌搅拌站和商砼搅拌站有机地组合成一体式搅拌站；从而在充分满足公路施工对各种搅拌物料需求的同时，显著降低设备投资和占地。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案是：一种模块化组合式搅拌站，包括至少一套厂拌系统，所述厂拌系统包括地配斗装置、一级拌缸、位于一级拌缸附近的一级水泥仓、成品仓、调速输送带、第一输送带、第二输送带、供水装置和一级电气控制系统；所述调速输送带的输入端位于地配斗装置出口处下方，其输出端位于第一输送带输入端上方，其上设有连续式计土称；所述第一输送带输出端位于一级搅拌缸的进口处上方；所述第二输送带的输入端位于一级拌缸的出口处下方，其输出端位于成品仓的进口处上方；所述一级水泥仓的出口处设有连续式计水泥称，所述连续水泥称的出口位于一级拌缸进口处的上方；所述一级拌缸进口处设有与供水装置第一出水口连通的流量计；改进之处是：还包括至少一套二级系统，所述二级系统包括二级拌缸、位于二级拌缸附近的二级粉料供给系统、第三输送带和二级电气控制系统；所述调速输送带输出端与第一输送带输入端之间设有间歇式传感器计土称；所述二级拌缸进口处设有与供水装置第二出水口连通的间歇式传感器计水称和至少一套与二级粉料供给系统出口处连通的间歇式传感器计粉称；所述第三输送带的输出端位于二级拌缸进口处，其输入端位于第二输送带输出端或第一输送带输出端的下方。

上述技术方案的完善是，所述连续计土称是连续带式电子称，所述连续计水泥称是螺旋称，所述间歇式传感器计土称是多传感悬挂计土称，所述间歇式传感器计水称是多传感悬挂计水称，所述间歇式传感器计粉称是多传感悬挂计粉称，所述流量计是浮子流量计，所述二级粉料供给系统主要由二级水泥仓、粉煤灰仓、矿粉仓和外加剂仓组成；所述第二输送带和第三输送带上分别设有第一接料斗和第二接料斗；所述多传感悬挂计土称的进口处位于调速输送带的输出端的下方，其出口处位于第一输送带输入端的上方。

具体使用情况有：

1)当生产厂拌材料时，先将第三输送带输入端从第二输送带输出端的下方移开，开启一级电气控制系统即可进行一级厂拌材料的生产。生产过程是：地配斗装置将稳定土原料通过调速输送带的连续称量后卸至计量斗内，此时一级电气控制系统控制计量斗底部的卸料阀为常开状态，称量后的稳定土原料落至第一输送带上被送至第一拌缸内；从一级水泥仓经螺旋称连续称量的水泥也同时送至第一拌缸内，接着由供水装置向第一拌缸内连续计量加水；最后经第一拌缸搅拌后的混合物料落至第二输送带上的第一接料斗内后送入成品仓储存和出料。上述整个过程由一级电气控制系统控制。

2)当生产商砼材料时，先将第三输送带的输入端移至第二输送带输出端的下方，开启二级电气控制系统，即可进行二级商砼材料的生产。生产过程是：地配斗装置将砂石料通过调速输送带卸至计量斗内，此时二级电气控制系统控制计量斗内的卸料阀关闭，砂石料在计量斗内由多传感悬挂土称进行间歇式精确称量，称量完毕二级电气控制系统控制打开卸料阀，将精确称量的砂石料卸至第一输送带后送至第一拌缸内；当各种配比的砂石料都送入第一拌缸后，开动第一拌缸对各级配比砂石料进行混合初拌；初拌后的砂石料混合物料卸至第二输送带的第一接料斗后，经第二输送带的输送直接落入第三输送带的第二接料斗，再被送至第二拌缸内，接着从粉料仓输出各种粉料经多传感悬挂粉称间歇式精确称量后加入到第二拌缸内，同时供水装置经多传感悬挂水称向第二拌缸内间歇式精确计量加水，最后由第二拌缸完成精拌后出料。