[实用新型]复塑金属给水管道连接结构及复塑金属给水管连接件无效

专利信息
申请号: 200720044521.2 申请日: 2007-10-17
公开(公告)号: CN201126080Y 公开(公告)日: 2008-10-01
发明(设计)人: 胡勇军;尹维中 申请(专利权)人: 苏州市阳光川上管道有限公司
主分类号: F16L43/00 分类号: F16L43/00;F16L21/02
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 代理人: 孙仿卫
地址: 215164江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 金属 给水 管道 连接 结构 给水管
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种复塑金属给水管道连接结构及复塑金属给水管连接件。

背景技术

复塑金属给水管道由金属内衬和外部塑料层构成,连接该复塑金属给水管道的连接件也包括金属和塑料两层结构。当前复塑金属给水管道与配套的连接件都是通过外层塑料热熔连接,为了方便安装,管道金属内衬的内径需要大于连接件金属内衬的外径,而在这种连接方式中,金属内衬之间只是形式上的承插连接,并没有实质性的密封。所以在实际使用中塑料层的热熔质量直接影响整个管道系统的安装质量和使用寿命,稍有不慎就会造成整个系统密封性差,甚至泄漏,带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复塑金属给水管道连接结构及复塑金属给水管连接件,不仅可以实现塑料层之间的热熔连接,并且可以实现金属内衬之间的密封连接。

为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种复塑金属给水管道连接结构,包括复塑金属给水管道和复塑金属给水管连接件,所述的复塑金属给水管道包括位于内层的管道金属内衬、包覆在所述管道金属内衬外部的管道塑料层,所述的复塑金属给水管连接件也包括位于内层的连接件金属内衬、包覆在所述连接件金属内衬外部的连接件塑料层,所述的复塑金属给水管连接件上具有能够与复塑金属给水管道相连接的端口,在该端口附近连接件塑料层上开设有让复塑金属给水管道插入的插槽,复塑金属给水管道的一端插入该插槽,连接件塑料层与管道塑料层相连接,并且连接件金属内衬嵌套在管道金属内衬内部,所述的连接件金属内衬与所述的管道金属内衬之间设置有由遇水膨胀材料制成的密封圈。

所述的连接件金属内衬在端口附近有一段外径变小的压紧部,所述的密封圈套在该压紧部上。

所述密封圈到端口的距离大于1毫米。

一种复塑金属给水管连接件,包括位于内层的连接件金属内衬、包覆在所述连接件金属内衬外部的连接件塑料层,所述的复塑金属给水管连接件上具有能够与复塑金属给水管道相连接的端口,在该端口附近连接件塑料层上开设有让复塑金属给水管道插入的插槽,在端口附近所述连接件金属内衬的外部设置有由遇水膨胀材料制成的密封圈。

所述的连接件金属内衬在端口附近有一段直径变小的压紧部,所述的密封圈设置在该压紧部上。

所述密封圈的外径小于端口处连接件金属内衬的外径。

所述密封圈到端口的距离大于1毫米。

由于采用了以上的技术方案,所以本实用新型具有以下的优点:由于在端口附近连接件金属内衬的外部设置有密封圈,该密封圈由遇水膨胀材料制成,并且密封圈的外径小于管道金属内衬的内径,所以将塑料层热熔连接后,金属内衬同样可以实现承插连接,并且当管道内通水以后,密封圈遇水膨胀,其体积增大,将连接件金属内衬与管道金属内衬之间空隙完全填满,并保持一定的张力,只要管道内有水该张力就可以一直保持下去,实现了金属内衬之间的密封连接。

附图说明

附图1为本实用新型复塑金属给水管道连接结构示意图;

附图2为本实用新型复塑金属给水管连接件的结构示意图。

其中:1、连接件塑料层;2、连接件金属内衬;3、密封圈;4、管道塑料层;5、管道金属内衬;6、复塑金属给水管道;7、压紧部;8、复塑金属给水管连接件;9、端口;10、插槽。

具体实施方式

如图1所示,一种复塑金属给水管道连接结构,包括复塑金属给水管道6和复塑金属给水管连接件8,该复塑金属给水管道6包括位于内层的管道金属内衬5、包覆在管道金属内衬5外部的管道塑料层4,复塑金属给水管连接件8也包括位于内层的连接件金属内衬2、包覆在连接件金属内衬2外部的连接件塑料层1,复塑金属给水管连接件8上具有能够与复塑金属给水管道6相连接的端口9,在该端口9附近连接件金属内衬2的外径小于管道金属内衬5的内径,以使连接件金属内衬2能够顺利的插入管道金属内衬5里,在端口9附近连接件塑料层1上开设有让复塑金属给水管道6插入的插槽10,将管道塑料层4热熔以后可以方便的插入该插槽10,完成对接,连接件金属内衬2嵌套在管道金属内衬5内部。

为了实现金属内衬之间的密封连接,本实用新型复塑金属给水管连接结构中在连接件金属内衬2和管道金属内衬5之间设置有密封圈3,该密封圈3由遇水膨胀材料制成,连接件金属内衬2在端口9附近有一段外径变小的压紧部7,密封圈3套在该压紧部7上。为了保证一定的密封连接强度,本实施例中密封圈3到端口的距离大于1毫米,使金属内衬之间具有一定的对接长度。

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