[实用新型]数控电火花穿孔机的旋转头无效
申请号: | 200720044322.1 | 申请日: | 2007-09-29 |
公开(公告)号: | CN201124278Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 王夏桥 | 申请(专利权)人: | 王夏桥 |
主分类号: | B23H9/14 | 分类号: | B23H9/14;B23H7/26 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213002江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 电火花 穿孔机 旋转 | ||
技术领域
本实用新型涉及数控电火花穿孔机上的一种部件,尤其是指一种数控电火花穿孔机上的旋转头。
背景技术
数控电火花穿孔机主要用于在硬质材料、淬火材料上进行小孔径穿孔,可广泛应用于电子、机械、航空、塑料、家电等领域。数控电火花穿孔机上的旋转头是其一个重要的部件,直接影响到穿孔机的穿孔精度。目前的数控电火花穿孔机上的旋转头由旋转轴、芯棒配套连接组成,旋转轴上开设有锥孔,芯棒上设置有连接杆,锥孔与连接杆均设计成1∶500的锥度,配套连接。但问题是,在进行这种锥度加工时由于没有标准化的加工刀具,因此加工困难,尺寸难以控制,做出来的旋转轴与芯棒连接时总有间隙存在,不能较完美地配合起来,造成在穿孔机工作前旋转轴的校正时间过长,精度不高,从而影响到穿孔机的加工精度。而且,配套加工好的旋转轴与芯棒在磨损后不能单独进行更换,造成穿孔机的旋转头不能标准化、批量化生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种配合精度高,并且可标量化生产的数控电火花穿孔机的旋转头。
本实用新型采用的技术方案是:一种数控电火花穿孔机的旋转头,包括旋转轴、芯棒,旋转轴上开设有锥孔,芯棒上设置有与锥孔相配套的连接杆,旋转轴上的锥孔与芯棒上的连接杆均为一致的莫氏锥度构造,连接杆插入锥孔中。
进一步地,所述的锥孔与连接杆均为莫氏0号锥度构造。
本实用新型的有益效果是:旋转轴与芯棒的配合精度大大提高,既减短了穿孔机工作前其旋转轴的校准时间,也提高了机床精度。由于有专门加工莫氏锥度的标准刀具,使得旋转头部件可以标准化、批量化生产,生产成本降低,且零件也可单独进行更换,方便了维修,延长了机床的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转轴的剖面示意图。
图3是本实用新型的芯棒的结构示意图。
图中1.旋转轴 11.锥孔 2.芯棒 21.连接杆
具体实施方式
如图所示的一种数控电火花穿孔机的旋转头,包括旋转轴1、芯棒2,旋转轴1上开设有锥孔11,芯棒2上设置有与锥孔11相配套的连接杆21,锥孔11与连接杆21均使用标准刀具加工成莫氏0号锥度的构造,连接杆21插入旋转轴1的锥孔11中。
本实用新型的旋转轴上的锥孔与芯棒上的连接杆均使用标准刀具加工成莫氏0号锥度的构造后,配合精度大大提高,基本上可以说达到了无间隙相配,从而可以大大减短了穿孔机工作前其旋转轴的校准时间,同时也大大提高了机床精度。并且,由于有专门加工莫氏锥度的标准刀具,使得旋转头部件可以标准化、批量化生产,生产成本降低,零件也可单独进行更换,方便了维修,延长了机床的使用寿命。
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