[实用新型]整纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对各类纱线的整理均匀平直、整齐的整纱机。

背景技术

在将各类纱线进行染色、烘干处理时，该纱线必须保持均匀平直与整齐，才能保证染色以及烘干的高质量，所以纱线在染色前以及在烘干前、烘干后、整理打包时使用打纱机对纱线进行处理，具体操作过程是：将绞纱拴在固定架上，再启动打纱机，其振打辊拍打绞纱，一段时间后取下来，使绞纱平整。这种设备进行纱线处理普遍存在的缺陷是：只适用于棉纱的整理，在整理化纤纱线时，用振打辊拍打容易使纺纱断裂，影响品质。而且该设备需要较多的劳动力，工作效率低下，而且操作繁琐、不易控制，整理后纱线质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既能整理棉纱、又能整理化纤纱线、保证化纤纱线整理后不易断裂、结构简单、节约劳动力、工作效率高、操作简单的整纱机。

按照本实用新型提供的技术方案，在机架上设置主动辊座体与从动辊座体，其特征是：在主动辊座体与从动辊座体内分别插入主动辊与从动辊，主动辊通过设置在机架上的转动驱动装置驱动并绕其轴线转动，主动辊座体与从动辊座体中至少有一座体与机架铰接，该与机架铰接的座体与设置在机架上的摆动驱动装置相连，并通过该驱动装置驱动其摆动，进而改变主动辊的轴线与从动辊的轴线之间的距离。

所述转动驱动装置包括设置在机架上的电机、与电机的输出转轴相连的传动皮带，传动皮带绕设在输出转轴的转盘以及主动辊上。所述摆动驱动装置包括底端铰接在机架上的汽缸及其活塞杆，该汽缸及其活塞杆呈倾斜向下设置。

从动辊座体呈水平状固定设置在机架的上端位置；主动辊座体的两端通过摇臂呈水平状铰接在机架的下端位置，摇臂的顶端与架设在机架上的铰接座铰接，摇臂的底端与主动辊座体固定连接，活塞杆的底端部铰接在主动辊座体的中部位置。

主动辊与从动辊的内端位置分别设有直径大于各自的主动辊与从动辊的挡片。主动辊与从动辊直径相同，且它们的直径为80～100mm；更好的直径为89mm。

本实用新型既能整理棉纱，又能整理化纤纱线，保证化纤纱线整理后不易断裂，结构简单，节约劳动力，工作效率高，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在机架1上设置主动辊座体2与从动辊座体3，其特征是：在主动辊座体2与从动辊座体3内分别插入主动辊4与从动辊5，主动辊4通过设置在机架1上的转动驱动装置驱动并绕其轴线转动，主动辊座体2与从动辊座体3中至少有一座体与机架1铰接，该与机架1铰接的座体与设置在机架1上的摆动驱动装置相连，并通过该驱动装置驱动其摆动，进而改变主动辊4的轴线与从动辊3的轴线之间的距离。

所述转动驱动装置包括设置在机架1上的电机6、与电机6的输出转轴7相连的传动皮带8，传动皮带8绕设在输出转轴7的转盘14以及主动辊4上。所述摆动驱动装置包括底端铰接在机架1上的汽缸9及其活塞杆10，该汽缸9及其活塞杆10呈倾斜向下设置。

从动辊座体3呈水平状固定设置在机架1的上端位置；主动辊座体2的两端通过摇臂11呈水平状铰接在机架1的下端位置，摇臂11的顶端与架设在机架1上的铰接座12铰接，摇臂11的底端与主动辊座体2固定连接，活塞杆10的底端部铰接在主动辊座体2的中部位置。

主动辊4与从动辊5的内端位置分别设有直径大于各自的主动辊4与从动辊5的挡片13。主动辊4与从动辊5直径相同，且它们的直径为80～100mm。更好的直径为89mm。

本实用新型通过与机架1铰接的主动辊座体2的摆动调节主动辊4与从动辊5之间的距离，主动辊座体2的摆动通过底端铰接在机架1上的汽缸9及其内伸出的活塞杆10，该汽缸9及其活塞杆10呈倾斜向下设置，活塞杆10的底端铰接在主动辊座体2的中部位置，由汽缸9的摆动以及活塞杆10的伸缩控制主动辊4与从动辊5之间的距离至合适间距，以适合纱线的中径长度为宜。

而且本实用新型不局限于将主动辊座体2以及主动辊4设计成可摆动状，同理，也可以将从动辊座体3以及从动辊5设计成可摆动状，同理也可将主动辊座体2以及主动辊4与从动辊座体3以及从动辊5均设计成可摆动状。