[实用新型]一种冲孔刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到对蜂窝纸板等材料进行冲孔的冲孔装置中的冲孔刀。

背景技术

以前，蜂窝纸板一直不是一个很景气的行业，这个行业中的企业的规模通常都比较小，对蜂窝纸板的需求量也较小，蜂窝纸板的后序加工处理基本上都是手工劳动，劳动强度大，生产效率不高。事实上，由于对蜂窝纸的总的需求量不大，每个批次的量更是少得可怜，使得蜂窝纸板的后序加工处理对机械化的要求不是很迫切。然而，随着我国经济的迅猛发展和国家对于环保的日益重视，作为环保型材料的蜂窝纸板行业得到了快速发展，原来的好多手工操作都已经或正在被机械化生产所替代。由于蜂窝纸板材料的特殊性，它在受力时会发生让位及纸板的粘联、碎屑的卡阻等现象，使得人们在采用通用的冲孔刀对蜂窝纸板进行冲小孔或不规则孔时，经常会出现冲不断、孔边不光滑、孔边内斜等缺陷。因此，在蜂窝纸板等材料上开设小孔或者不规则孔主要还是通过人工完成。人工开孔的缺点是：劳动强度大，生产效率低；孔型不规范，孔边不光滑；还容易造成人身伤害等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可适用于蜂窝纸板等材料机械化冲孔的冲孔刀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种冲孔刀，包括：长条形刀体，刀体的一条侧边上设置有若干个长短不一的锯齿，形成锯齿的两个斜面呈坡状，并且相交于锯齿的上方、形成辅齿。

所有的锯齿被设置成一长一短两种锯齿，并且长齿和短齿间隔布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置长短不一的锯齿，而且每个锯齿都带有辅齿，工作时，长齿首先与纸板接触，并切入纸板中，由于两个长齿的齿距较大，纸板对其造成的阻力较小，因而避免了因阻力过大或者纸板变形内凹等不能冲孔现象的发生；同时，较大的齿距间隙给予了纸板变形的一个释放空间，随着长齿的不断切入，切缝不断变宽，阻力逐渐增大，当阻力增大到一定程度时，短齿开始与纸板接触，此时的切入已相当顺畅，而且锯齿上方的辅齿发挥作用，切断仍粘联的纸板细丝，使得切口表面光滑，起到了整形的作用。该冲孔刀很好地解决了蜂窝纸板等材料在冲小孔或不规则孔时存在的冲不断、孔边不光滑、孔边内斜等问题，降低了劳动强度，提高了安全系数和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1的后视结构示意图；

图1至图3中：1、刀体，2、长齿，21、长齿斜面，22、长齿斜面，3、短齿，31、短齿斜面，32、短齿斜面，4、辅齿，5、辅齿。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述一种冲孔刀，包括：长条形刀体1，刀体1的一条侧边上设置有若干个长齿2和短齿3，长齿2和短齿3间隔布置，即：长齿2与长齿2不相邻，短齿3与短齿3不相邻；形成长齿2的两个斜面21和22、以及形成短齿3的两个斜面31和32均呈坡状，并且分别相交于长齿2和短齿3的上方、形成辅齿4和5。

本实用新型通过设置长短不一的锯齿，即：长齿2和短齿3，而且每个锯齿都带有辅齿，即：长齿2的上方带有辅齿4、短齿3的上方带有辅齿5。该冲孔刀在工作过程中，长齿2首先与纸板接触，并切入纸板中，由于两个长齿2的齿距较大，纸板对其造成的阻力较小，避免了因阻力过大或者纸板变形内凹等不能冲孔现象的发生；同时，较大的齿距间隙给予了纸板变形的一个释放空间，随着长齿2的不断切入，切缝不断变宽，阻力逐渐增大，当阻力增大到一定程度时，短齿3开始与纸板接触，此时的切入已相当顺畅，而且长、短齿2和3上方的辅齿4和5发挥作用，切断仍粘联的纸板细丝，使得切口表面光滑，起到了整形的作用。该冲孔刀很好地解决了蜂窝纸板等材料在冲小孔或不规则孔时存在的冲不断、孔边不光滑、孔边内斜等问题，降低了劳动强度，提高了安全系数和生产效率。