[实用新型]氨循环电加热汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由液氨转变气态氨提供液氨循环动力所必需的设备，尤其是涉及一种氨循环电加热汽化器的结构改进。

背景技术

由液氨转变气态氨后，该气态氨广泛应用于钢铁、粉末治金、热处理、化工等行业，而在液氨转变气态氨过程中氨循环电加热汽化器是不可缺少的设备。

当前市场上所用氨循环电加热汽化器，均采用裂管和盘管圆桶式，使用中有以下一些缺陷：1、该汽化器上装有5-15只电加热管，结构复杂，增加成本；2、没有水位显示装置，易产生设备内部干烧导致损坏现象；3、电加热管加热水后汽化氨，均为不防爆加热，造成极大的安全隐患。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种设计巧妙、使用安全、可降低成本的氨循环电加热汽化器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种氨循环电加热汽化器，主要由箱体、箱顶、箱底、氨气出口、铂电阻、排污管、进氨口、进水口、溢水口、汽化盘管组成，其不同点是：在箱体上安装了水液位计；在箱体内安装了防爆加热装置。

本实用新型产品的工作原理是：

氨循环电加热汽化器主要利用特制高效率电加热器加热箱体内的水，再加热紧凑式换热管内液氨。采用先进的水温控制系统，工作时气化量极其稳定，出口温度可根据实际状况调整。主要流程如下：液氨首先从进氨口进入汽化器，在汽化器内部分成两路S型盘管，目的是增加管程表面的传热面积，在出口处将换热管合并，加水口在汽化器上方。排污口在底部，在上部装一只溢水口，测温系统采用铂电阻。加热使用防爆加热装置分布均匀合理，符合安全规范。

本实用新型的优点是：

1.目前氨循环电加热汽化器由于圆桶式的加热汽化器采用5-15只加热装置，加热点多，不便设置防爆，又由于氨为易燃，易爆物品，因此不防爆安全有很大问题。而本实用新型产品的加热点比较少，因此全部采用防爆，解决使用安全的问题。

2.氨循环电加热汽化器无水位显示，如缺水可能会造成干烧等现象，加热系统容易出现问题。而本实用新型产品有水位显示，高度均为1米高，原加热汽化器高度一般2米。因此还可以从顶部进行拆卸清理由于长时间使用而产生的水垢，并且还可以打开观察水位，也解决使用安全的问题。

3.由于结构紧凑，体积小，所以说结构较为合理、巧妙；总体上说大大地节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作更进一步的描写。

图1为本实用新型产品一个实施例的主视图；

图2为图1的右视图。

图中：1、箱体；11、水液位计；12、铂电阻；13、溢水口；14、进水口；15、进氨口；16、汽化盘管；17、防爆加热装置；2、箱顶；21、氨气出口；211、氨气出口管；212、法兰；3、箱底；31、排污管；32、底座。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种氨循环电加热汽化器，为长方体，由箱体1、箱顶2、箱底3组成外形。箱体1与箱顶2的连接方式为铆接；箱体1与箱顶2的连接方式为焊接；在箱顶2上焊连氨气出口管211，氨气出口管211的另一端与法兰212螺连，组成氨气出口21；在箱底3上焊连排污管31，通过球阀控制排污口；箱底3两侧螺连安置底座32；在箱体1的外围：其上2/3处螺连安装水液位计11，与水液位计11平行位置的左侧设计焊连安装铂电阻12，在铂电阻12的左侧设计焊连溢水口13，在溢水口13正上方焊连安装有球阀的进水口14；在箱体1外围的下部焊连安装有带阀门的进氨口15，该进氨口15的金属管伸入箱体1内组成汽化盘管16，所述防爆加热装置17的一端螺连固定在箱体1外围上，另一端伸入箱体1内。

实际使用时，打开安装有截止阀的进水口14，纯净水流入箱体1内，把水加到溢水口13下5cm的位置，启动防爆加热装置17，将箱体1内的水加热，经铂电阻12测温至一定温度后，接着开启安装有带阀门的进氨口15，液氨便进入汽化盘管16，在水温的加热传导作用下，液氨转变为气氨，从氨气出口21出来。