[实用新型]永磁接触器操动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输配电设备的低压电器领域，尤其是涉及低压交、直流接触器的合、分驱动机构技术领域。

背景技术

传统的电磁式接触器，其驱动机构采用的是硅钢片叠片铁心或软铁心配电磁线圈组成。工作时通电保持，这样的机构存在能耗大、噪声大和触头弹跳多等缺点。近年来出现的永磁机构以其结构简单，零部件少，可靠性高等优点引起普遍关注并得到不断完善和创新。永磁接触器具有噪音小，受电网电压波动影响小，特别具有节能效果显著的特点。

现有的永磁接触器操动机构的典型结构主要有双E型、U型和圆形，主要包括永磁体、动铁心、静铁心和线圈，还有永磁体可以置于动铁心或者静铁心等位置中。在已经公布的专利中，永磁操动机构工作原理是在控制单元回路处于正常工作状态时，利用线圈中的脉冲电流在铁心中产生与永磁体磁场相同和相反的磁场，实现合闸和分闸。分闸所需的脉冲电流利用控制电路中失压保护装置的储能电容来提供。实际使用中，安装或使用人员往往需要试验永磁接触器触点的性能，需要手动合闸，但此时控制电路中的失压保护装置没有储能，一旦手动合闸后，接触器不能自动复位，给实际使用带来不便。

现有公布的永磁接触器专利存在的一个共同缺点是，接触器在不通电时，手动按下不能自动复位或具有自动复位功能但需要给线圈通一较小的维持电流不能完全实现节能目的。例如专利号为200420065379.6，专利名称为“一种低压接触器的永磁机构”的专利和专利号为200420112660.0，专利名称为“一种永磁式接触器操动”的专利等。

发明内容

技术问题：针对上述现有永磁接触器技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种永磁接触器操动机构，通过对现有永磁接触器操动机构的改进，采用了触头传动轴与动铁心分离的结构形式，实现在不改变现有的永磁接触器的节能效果的情况下接触器在不通电时，手动合上接触器能自动分断的功能。尤其是彻底解决永磁接触器手动合闸后不能自动分断的问题。使永磁接触器在手动试验条件下的分闸性能达到与电磁式接触器相同的效果。同时又能充分发挥永磁接触器的节能效果。

技术方案：所述的永磁接触器操动机构，主要包括触头传动轴、静触头、动触头、第一弹簧、塑壳支架、动铁心、静铁心、第二弹簧、触头弹簧、线圈、永磁体和支撑等组成；当为U型结构时，在塑壳支架内的上端设有动铁心，第二弹簧的上端顶在动铁心的下部，第二弹簧的下端顶在塑壳支架内的下部，该第二弹簧提供动铁心反力；静铁心有两部分，在该两部分静铁心之间设有永磁体，在该两部分静铁心上分别设有线圈，两线圈之间串连在一起，该两部分静铁心的上部位于塑壳支架内的下部；触头传动轴穿过塑壳支架和动铁心的中间，实现触头传动轴与动铁心分离，位于触头传动轴端部设有支撑，用于实现当动铁心动作时，带动触头传动轴动作；第一弹簧套在触头传动轴的外部，用于固定触头传动轴，同时提供触头传动轴的反力；触头弹簧位于触头传动轴内的上部，动触头位于触头传动轴外的上部，静触头位于触头传动轴与塑壳支架之间。当操动机构为双E型结构时，其动铁心和静铁心均为E型结构，在操动机构的静铁心的心柱上镶嵌一块稀土永磁体构成复合铁心。当为圆形结构时，在操动机构的动铁心上开孔，以实现触头传动轴与动铁心的分离，在线圈的塑壳支架上端面与T型动铁心下端面之间装有第二弹簧，永磁体镶嵌在静铁心的心柱上。

当接触器处于分闸状态时，此时永磁体对动铁心产生的吸力不足以克服弹簧组的反力达到吸合状态，永磁接触器处于分闸的稳定状态。

当手动合上接触器时，由于触头传动轴与动铁心分离，触头传动轴向下运动，动铁心处于保持位置。在此状态下，动铁心与静铁心之间气隙比较大，永磁体对动铁心产生的吸力不足以克服第二弹簧的反力而使接触器保持在吸合状态下，所以当松开后，触头传动轴在第一弹簧反力和触头弹簧反力作用下，向上运动，最终回到分闸状态。

当线圈通以电流时，永磁体磁势和线圈磁势的合成磁势产生的吸力大于弹簧组反力使动铁心开始向下运动，此时动铁心带动触头传动轴向下运动，从而使接触器处于合闸状态。在合闸状态下，动铁心和静铁心之间气隙较小，永磁体产生的吸力可以将动铁心和静铁心保持在吸合状态，达到永磁接触器无需给线圈通电就能保持在吸合状态的目的。