[实用新型]活塞式压缩机密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机密封结构，尤其是一种适用于各种不允许介质往外泄漏或不允许空气往内泄漏的特殊气体，如有毒、有害、易燃、易爆气体(如氢气、一氧化碳、煤气、氨气、氢氨混合气、氯乙烯、氯甲烷、各种化工流程上的尾气等)用压缩机的密封结构，具体地说是一种活塞式压缩密封结构。

背景技术

众所周知，密封结构是活塞式压缩机必需的关键部件之一。而活塞式压缩机是靠活塞在气缸内作往复运动，从而使容积缩小而提高气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。有运动就会有间隙，有间隙就会有泄漏，而密封结构就是为了减少泄漏的发生采取的一种措施。密封结构一般有以下几个作用：一是尽量减少介质往外泄漏的泄漏量，二是尽量减少空气往内泄漏的泄漏量。

现有的密封结构一般有以下几种：一是单集气室结构，二是双集气室结构。下面结合图1、2对这二种密封结构作进一步的阐述。

如图1所示，气缸内的高压气体沿活塞杆通过填料后，泄漏的气体大部分通过集气室收集后由集气室气体引出管引走，还有少量气体泄漏到中体内。如果气缸内处于吸气状态时还有可能吸入空气，密封效果一般，适用于普通气体。

如图2所示，气缸内的高压气体沿活塞杆通过前填料后，泄漏的气体大部分通过第一集气室收集后由集气室气体引出管一引走，还有少量气体泄漏到第二集气室内，由集气室引出口二引出，后填料的作用就是把少量泄漏气体密封在第二集气室内，由于有两层填料阻隔，气缸内处于吸气状态时基本不可能吸入空气，密封效果较好，适用于特殊气体。

但对于一种有毒有害气体，上述结构仍存在一定的泄漏隐患，必须加以克服。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能主动防御，防止有毒有害气体泄漏的活塞式压缩密封结构。

本实用新型的技术方案是：

一种活塞式压缩机密封结构，包括中体1、活塞杆2，其特征是在中体1中、活塞杆2上依次分布有前填料密封结构3、后填料密封结构4和中体填料密封结构5，在前填料密封结构3中设有第一集气室6，第一集气室6连通有第一引气管7，在第一集气室6的一侧设有第一充氮室8，第一充氮室8与充氮管9相通；后填料密封结构4与第二集气室10相通，第二集气室10连接有第二引气口11；中体填料密封结构5与第三集气室12相通，第三集气室12连接有中体引气口13，在中体填料密封结构5中设有第二充氮室14，第二充氮室14与中体充氮管15相通。

所述的中体1中设有隔板16，它将中体1的内腔分隔成第二集气室10和第三集气室12。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过填料充氮口把一定压力的氮气充满在第一充氮室里面，利用氮气(由于氮气是惰性气体，跟绝大部分气体不起反应，不会影响压缩介质)的压力阻隔气体的泄漏，既阻隔了被压缩气体往外泄漏，又阻隔了空气向被压缩气体泄漏，使被压缩气体泄漏量大大减少，而泄漏出来的气体与氮气的混和气体将由第一集气室收集，然后通过第一引气管引走，这个结构能把绝大部分泄漏气体引走，但仍有少量混合气体沿活塞杆泄漏出来，这时，第二集气室将收集这一部分混和气体，然后通过第二引气口引走，后填料就是为了保证此部分混和气体被密封在第二集气室内，保证空气与被压缩气体完全不接触，既不使被压缩气体泄漏到大气中，也不使大气混入到气体中，避免危险。由于被压缩气体不可能100％被收集、引走，仍有可能有微量的泄漏气体混入中体内，从安全性上面考虑，在中体上设置了一道充氮结构，由中体充氮口把一定压力的氮气充满在第二充氮室内，然后通过中体引气口引走收集，这就是把中体内的气体彻底与大气隔绝开来，使残余的泄漏气体不会进入大气，避免了二次污染。因此本实用新型的密封效果好，适用于对密封要求很高，对安全性要求很高的气体。

附图说明

图1是现有的单集气室的活塞式压缩机的密封结构示意图。

图2是现有的双集气室的活塞式压缩机的密封结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图3所示。