[实用新型]加工孔内槽的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造范畴，尤其是一种可以加工孔内的槽、也可用于孔内端面反刮的加工孔内槽的工具。

背景技术

我们知道，降本增效是企业管理的重要任务。企业只有不断提高工艺水平，才能在激烈的市场竞争中发展。一般的孔内槽或孔底端面反刮都是在车床或镗床上加工的，也可在加工中心上加工。对于有些零件，在卧式机床上加工存在装夹困难，效率较底的弊病。因此我们设计了一种专用工具安装在立钻上，能够很方便地实现孔内槽及孔内端面的反刮，并且提高了加工效率和减少了设备投入，实际使用中效果明显。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单的加工方法，用立钻代替车床、镗床、加工中心来完成孔内槽及孔内端面的反刮的加工，使其达到降本增效、减少投入的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工孔内槽的工具，具有刀柄和与刀柄固定连接的外套，在外套内套装有设置有偏心刀杆轴，在偏心刀杆轴的偏心孔内套套装有与偏心刀杆轴同步转动的芯轴，在芯轴的端部固定安装有刀头；在外套上开设有螺旋形的导向槽，在偏心刀杆轴上设置有滚轮，滚轮设置在导向槽内；在偏心刀杆轴的伸出外套部分的外圆面上设置有压紧定位装置，所述压紧定位装置包括轴承座、轴承、定位套组成，轴承安装在轴承座内并套装在偏心刀杆轴上，轴承座一前端伸入定位套内并通过调整螺母与定位套固定连接；在偏心刀杆轴和外套之间设置有弹簧。

为了便于刀头的安装，进一步地：在芯轴的端部设置有刀头安装孔，刀头插装在刀头安装孔内，刀头的一头伸出芯轴外圆面，在芯轴的端面设置有刀头压紧螺钉。

为了实现偏心刀杆轴和芯轴同步旋转，同时定位芯轴在偏心刀杆轴内的安装位置，更进一步地：在偏心刀杆轴和芯轴之间设置有导向键。

本实用新型结构简单，设计新颖，通过在立钻主轴上安装一种专用工具，在立钻主轴做旋转运动和轴向进给运动时，通过偏心装置，实现径向进刀，从而达到加工要求，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.刀柄  2.外套  3.偏心刀杆轴  4.芯轴  5.刀头  6.导向槽7.滚轮  8.压紧定位装置  8-1.轴承座  8-2.轴承  8-3.定位套  8-4.调整螺母  9.弹簧  10.刀头安装孔  11.刀头压紧螺母  12.导向键

具体实施方式

如图1所示的一种加工孔内槽的工具，具有刀柄1和与刀柄1固定连接的外套2，在外套2内套装有设置有偏心刀杆轴3，在偏心刀杆轴3的偏心孔内套套装有芯轴4，在偏心刀杆轴3和芯轴4之间设置有导向键12，在芯轴4的端部设置有刀头安装孔10，刀头5插装在刀头安装孔10内，刀头5的一头伸出芯轴4外圆面，在芯轴4的端面设置有刀头压紧螺钉11用于固定刀头5；在外套2上开设有螺旋形的导向槽6，在偏心刀杆轴3上设置有滚轮7，滚轮7设置在导向槽6内；在偏心刀杆轴3的伸出外套2部分的外圆面上设置有压紧定位装置8，所述压紧定位装置8包括轴承座8-1、轴承8-2、定位套8-3组成，轴承8-2安装在轴承座8-1内并套装在偏心刀杆轴3上，轴承座8-1一前端伸入定位套8-2内并通过调整螺母8-4与定位套8-2固定连接；在偏心刀杆轴3和外套2之间设置有弹簧9。

具体的工作过程是：刀柄1与立钻主轴对接，工具在自由状态时，在弹簧9回复力的作用下，滚轮7在导向槽6内滑至最底点，刀头5也转至左边。当刀头5进入孔内，调整螺母8-4接触工件A面时，主轴继续向下进给，偏心刀杆轴3回复，同时带动滚轮7在导向槽6内运动，刀头5也慢慢向右边转动，相当于实现径向运动，以此完成割槽加工。调整螺母8-4可以调节H尺寸，如调节到Ha尺寸，则实现B面反刮。割槽的深度由偏心刀杆轴3的偏心量、导向槽6的升程及主轴的进给量控制。