[实用新型]自动球面异形玻璃切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机，更具体地说是球面异形玻璃切割机。

背景技术

目前，用于裁切不规则形状玻璃的玻璃切割机通常是针对平板玻璃的裁切，而对于汽车玻璃中的倒车镜、后视镜等玻璃件的裁切，因工件玻璃本身存在有弧度，普通的平板玻璃切割机无法切割，而目前所采用的手工裁切的方式显然存在着工作效率低、产品质量不能保证等问题。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可提高工作效率，提高裁切精度、提高产品质量的球面异形玻璃切割机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型包括电气控制系统、机座装置和工作台。

本实用新型的结构特点是：

设置与工件具有同样弧度的球面托架和弧形导轨，所述弧形导轨与球面托架同轴设置；

弧形导轨通过连板安装在主轴上；在所述弧形导轨上配合设置可沿弧形导轨的弧形面滑动的滑座，用于安装裁刀的刀座与所述滑座联动；

在所述球面托架与弧形导轨之间，同轴设置工件模板，裁刀靠着模板内缘走刀。

本实用新型的结构特点也在于：设置可以在裁刀与模板内缘之间形成径向压力的滑座拉簧，所述滑座拉簧一端固定在滑座上，另一端通过张紧轮固定在连板上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型根据被切割工件的球面形状，设置了球面托架和弧形导轨，以及采用工件模板，使球面异形玻璃得以机械化切割，极大地提高了工作效率、提高裁切精度、提高产品质量。

2、本实用新型通过各构件之间的配合，使裁刀刀杆保持在合理的沿被切割工件的径向方向上施压，平稳、快速、切割效果是手工裁切所无法代替的，长期使用主轴无磨损现象，精度高。

3、本实用新型切割过程可以实现自动化运行，下刀，滴油走刀，计数都可以一次性自动完成。

4、本实用新型操作方式简单易学、易于实施。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型弧形导轨结构示意图。

图中标号：1电气控制系统、2机座装置、3工作台、4球面托架、5弧形导轨、6连板、7滑座、8裁刀、9刀座、10工件模板、11滑座拉簧、12张紧轮、13模板支架、14刀头。

以下通过具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

参见图1，本实施例包括电气控制系统1、机座装置2和工作台3。

本实施例中，设置与工件具有同样弧度的球面托架4和弧形导轨5，弧形导轨5与球面托架4同轴设置；

参见图1、图2，弧形导轨5通过连板6安装在主轴上；在弧形导轨5上配合设置可沿弧形导轨5的弧形面滑动的滑座7，用于安装裁刀8的刀座9与滑座7联动；

图1所示，在球面托架4与弧形导轨5之间，同轴设置工件模板10，裁刀8靠工件模板10的内缘走刀。

图2所示，设置可以在裁刀8与工件模板10的内缘之间形成径向压力的滑座拉簧11，滑座拉簧11一端固定在滑座7上，另一端通过张紧轮12固定在连板6上。

具体实施中，球面托架4和弧形导轨5按照被切割工件的不同的球面弧度进行配备，工件模板10按照被切割工件外缘形状进行配备。

具体实施中，球面托架4应固定设置在工作台3的台板上，工件模板10由模板支架13呈悬臂式支撑，刀座9上应设置气缸，气缸通过刀座9使裁刀8可以在裁刀8的轴向上伸缩移动，球面托架4以及弧形导轨5与主轴也为同轴设置。

使用时，由于滑座拉簧11的拉力，裁刀8抵靠在工件模板10的内缘，在气缸的推进下，刀头14下落在工件表面，主轴的转动通过连板6带动弧形导轨5同样以主轴中心轴为中心进行转动，从而使裁刀8抵靠在工件模板10的内缘，并沿其内缘走刀，完成球面异型玻璃的自动切割。