[实用新型]电解电容器引线焊接机中的冲压切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到生产电解电容器引线的高效自动焊接机，尤其涉及到该种焊接机中的冲压切边装置。

背景技术

目前，卷绕式电解电容器用引线的生产是按照单出料方式进行，即一个工作周期内只能焊接出一个引线，其引线的冲压和切边也只能一次完成一个引线，并且其切边采用的是单向切边，容易在完成切边的两侧产生毛刺，这种毛刺对电容器卷芯卷绕生产是非常有害的，可造成卷芯卷绕过程中毛刺刺穿铝膜现象，造成电容器成品漏电流增大，容量减小，影响产品质量；甚至在卷绕过程中出现断带，增加废品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种生产效率高、切边后无毛刺的电解电容器引线焊接机中的冲压切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的电解电容器引线焊接机中的冲压切边装置，包括：上、下固定板，在上、下固定板之间固定设置有导柱，其特点是：上模座和下模座活动设置在导柱上，在上模座和下模座之间的导柱上套装有弹簧，在上模座的底部设置有一对上冲头，在下模座上配合设置有一对下冲头，上凸轮轴通过一对上轴承座设置在上固定板底部，上凸轮轴的一端设置有上驱动轮，上合模凸轮设置在上凸轮轴上，上合模凸轮驱动上模座移动；下凸轮轴通过一对下轴承座设置在下固定板上，下凸轮轴的一端设置有下驱动轮，下合模凸轮设置在下凸轮轴上，下合模凸轮驱动下模座移动；在上、下固定板之间还活动设置有一根传动轴，传动轴的一端设置有传动轮，传动轴上固定设置有上空间凸轮和下空间凸轮，上空间凸轮上设置有上凸轮槽，下空间凸轮上设置有与上凸轮槽相配合的下凸轮槽，上凸轮槽中活动设置有上滚轮，下凸轮槽中活动设置有下滚轮，上滚轮与上刀座相连接，下滚轮与下刀座相连接，上、下刀座活动设置在刀座导柱上，刀座导柱的下端固定在下模座上，刀座导柱的上端活动设置在上模座上的通孔中，上刀座上设置有上切刀，下刀座上设置有下切刀，并且上、下切刀分别配合设置在上、下冲头的两侧。

上述的上合模凸轮驱动上模座的结构为：在上模座上设置有上固定架，上固定架中活动设置有上合模滚轮，上合模凸轮与上合模滚轮相接触；下合模凸轮驱动下模座的结构为：在下模座上设置有下固定架，下固定架中活动设置有下合模滚轮，下合模凸轮与下合模滚轮相接触。

上述的上、下凸轮槽的相互配合形式为：在上、下凸轮槽的带动下，上、下滚轮通过上、下刀座使上、下切刀实现如下的循环过程：上、下切刀由待剪切位置逐步相互合拢对引线进行预剪切，至设定位置时再一起向下移动直至完成剪切，然后又回复到待剪切位置。

本实用新型的有益效果是：使用上述的冲压切边装置，每次可同时对两根引线进行冲压和切边，提高了生产效率；同时，由于采用了上、下切刀进行合拢预剪切后再向某一方向完成剪切过程，因此引线的两侧不会产生毛刺，从而大大提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型所述的冲压切边装置的结构示意图；

图2是图1中的C部分放大结构示意图；

图3是图1中的B-B剖视结构示意图；

图4是图3中的D部分放大结构示意图。

图中：1、上固定板，2、导柱，3、上轴承座，4、上凸轮轴，5、上合模凸轮，6、上合模滚轮，7、上固定架，8、上模座，9、上驱动轮，10、上冲头座，101、上冲头，102、上冲头，1011、合金头，1021、合金头，11、刀座导柱，12、上刀座，121、上切刀，13、下刀座，131、下切刀14、下冲头座，141、下冲头，142、下冲头，1411、合金头，1421、合金头，15、下模座，16、下固定架，17、下合模滚轮，18、下驱动轮，19、下轴承座，20、下合模凸轮，21、下凸轮轴，22、传动轴，23、传动轮，24、下固定板，25、上空间凸轮，251、上凸轮槽，252、上滚轮，26、下空间凸轮，261、下凸轮槽，262、下滚轮，28、弹簧，30、引线

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。