[实用新型]检测管道的快速试压装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及用于检测耐压管道耐压、密封性能的装置，更具体地说尤其是一种用于检测压力容器换热管的耐压和密封等性能的快速试压装置。

背景技术：

压力容器的制造过程中，对换热管组焊前，通常对换热管进行逐根试压检测，试压合格后才能使用，以保证压力容器的质量和生产工效。换热管为一头封口的圆管，目前对换热管进行试压的方法是，将换热管开口的管口焊接在试压设备的连接口上，试压设备往管内注入高压气体或高压水，试压完成后再割去。此试压方式费时、费力且工效低下。

发明内容：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种省时、省力的检测管道的快速试压装置。

本实用新型的结构特点是由一立板和一平板构成L型固定架，在固定架的立板上设置有用于封闭换热管管口的密封装置；密封装置由密封螺杆和封口滑块构成，其中，密封螺杆和固定架的立板以螺纹连接，封口滑块位于密封螺杆的前端，封口滑块为卧倒的柱状桶体，其上设置有连接压力源的压力源输入孔；在固定架的平板上设置有用于压紧换热管的压紧装置。

本实用新型的结构特点也在于：

压紧装置由紧固压板、压紧架和压紧螺杆构成，其中，压紧架和固定架的平板固接，压紧架和压紧螺杆螺纹连接，压紧螺杆的下端活接紧固压板。

在封口滑块的侧壁中设置压力表。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

使用本实用新型是将试压的换热管放置在固定架上后，通过压紧装置迅速简便地将其紧固在固定架上，再用密封装置方便地将管口封住，即可开始试压。操作过程简单易行，大大提高了工作效率，节约了时间和费用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中标号：1固定架，2压力表，3紧固压板，4压紧架，5压紧螺杆，6密封螺杆，7封口滑块，8压力源输入孔，9密封圈，10换热管。

具体实施方式：

参见图1，本实施例是由一立板和一平板构成L型固定架1，在固定架1的立板上设置有用于封闭换热管10的管口的密封装置；密封装置由密封螺杆6和封口滑块7，其中，密封螺杆6和固定架1的立板以螺纹连接，封口滑块7位于密封螺杆6的前端，封口滑块7为卧倒的柱状桶体，其上设置有连接压力源的压力源输入孔8在固定架1的平板上设置有用于压紧换热管的压紧装置。

具体实施中，压紧装置由紧固压板3、压紧架4和压紧螺杆5构成，其中，压紧架4和固定架1的平板固接，压紧架4和压紧螺杆5螺纹连接，压紧螺杆5的下端活接紧固压板3，在封口滑块7的侧壁中设置压力表2。

旋转密封螺杆6时，可推动封口滑块7前移将被试压换热管10管口密封，封口滑块7和换热管10的管口之间有密封圈9，以保证密封。

工作时，先通过压紧螺杆5将紧固压板3抬起，然后将换热管10穿进固定架1的平板和紧固压板3之间，旋转压紧螺杆5通过紧固压板3将其紧固在固定架1上；旋转密封螺杆6，将封口滑块7顶紧在换热管10的管口上；压力源输入孔8为螺纹孔，压力源通过高压管连接压力源输入孔8，高压油或高压水通过其进入换热管10试压。